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如题
1 Y* b8 s. a( [- {我从毕业就一直只做结构设计,从不触及液压回路,不过因为现在所设计的设备当中液压油缸是主要的驱动部件,所以也都是自己设计% y; m5 W2 W; ^. L" H
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我的这个设备类似于3梁四柱的压力机
0 x- g: ~( f$ d: i第一个动作是通过两个直径200的油缸(我称之为升降缸)把一个直径2米,高度800mm,重量30吨的零件(姑且称之为上梁),
" E9 _: M6 C/ R' x& O9 |快速举升到3米5的高度,报压定位,等待下一步指示,这个过程大约要25到30秒。
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上料完毕后,上梁下降,在下降了2米5之后,即在1米的高度,停顿数秒,在接近1米高度的时候必须要减速,& B! ^2 n8 u8 ^- X' G% o& a+ Y7 W8 q8 D
不能带着巨大的冲击力落到指定位置,停顿时间大约在3到5秒。! R5 [+ ^# I3 A8 H/ T
/ e7 n) v9 R {6 `之后,用20秒的时间缓慢下降,下降的过程中两个升降缸要提供10000N的拉力,即10000N拉力加30吨自重,此下降过程需要40000N的压力。, V3 E$ @9 [" E# {2 o B2 [
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下降到位以后,通过机械机构锁死上梁,此时需要通过4个大直径的油缸(我称之为加力缸)提供近7000KN的推力。
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$ B8 c6 T8 M; U" F1 O# s# d9 G按照工作时25MPa的压力计算,需要4个缸径300的高压缸,但是此4个加力缸的工作行程相当短,设计行程为20mm,实际只需要2-5mm即可。' V0 b3 b q6 b( Z/ y
- e& ~. P c; c2 ?1 d: f# p加力缸需要保压,在检测到掉压之后需要及时补偿。
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- f6 Z( _0 t6 D! e7 a在加力缸保压2个小时以后,泄压,解除锁定,升降缸,快速将上梁提升到3米5的高度。8 D5 C7 d0 n+ r8 l& A- m
, s" v3 h: f) ^此即一个工作循环,当然其中还有其他的动作,都是由液压缸完成,但无论的压力还是流量均影响很小,在此可不计算
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( }" K2 g: \- F: `' z3 M4 G- S4 F我实在不会什么液压循环图,但是很想学。现在我只能设计油缸,3,4年的时间当中所设计的油缸水缸汽缸也有很多了,! B7 P6 D1 f: ]) o5 {2 g
但是我们公司的液压系统都是交给外协,而联系外协的都是老板亲力亲为,1 V1 @) N% a. ]4 U2 b' i- z" O
9 E0 x/ ]5 d! Y( Q% E3 c所以,我想请社区的高手帮助明确一下,我这套液压系统,是用一高一低的双泵组合好呢,还是一个低压大流量泵加增压回路好呢* g7 Q9 z0 J) P) A. t, g) t9 W! }' g1 J
从价格到系统功能,到复杂程度,到操作性,响应灵敏度等各方面,都说说吧。# |2 @8 Q3 J8 i9 V
! \# U% O, r0 {% ]9 `- U叩谢 叩谢 1 [- n: m4 y T+ f3 x( b9 l- ?" c
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