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如题
+ s: W+ J: {; G R我从毕业就一直只做结构设计，从不触及液压回路，不过因为现在所设计的设备当中液压油缸是主要的驱动部件，所以也都是自己设计
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$ P/ B& f4 |* o; y我的这个设备类似于3梁四柱的压力机% ^4 [! p: I% x1 x1 L4 i6 C
第一个动作是通过两个直径200的油缸（我称之为升降缸）把一个直径2米，高度800mm，重量30吨的零件（姑且称之为上梁），
+ P0 e c/ S! M2 ?2 r4 P快速举升到3米5的高度，报压定位，等待下一步指示，这个过程大约要25到30秒。" g; u0 Z* |4 y2 @4 b' f
5 o) _/ E, c4 Z+ w上料完毕后，上梁下降，在下降了2米5之后，即在1米的高度，停顿数秒，在接近1米高度的时候必须要减速，5 j' r- f) t5 A6 q" \
不能带着巨大的冲击力落到指定位置，停顿时间大约在3到5秒。 i# m* d3 X$ e- c6 t8 `
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之后，用20秒的时间缓慢下降，下降的过程中两个升降缸要提供10000N的拉力，即10000N拉力加30吨自重，此下降过程需要40000N的压力。
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下降到位以后，通过机械机构锁死上梁，此时需要通过4个大直径的油缸（我称之为加力缸）提供近7000KN的推力。5 t! ]# j7 H3 Q5 j
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按照工作时25MPa的压力计算，需要4个缸径300的高压缸，但是此4个加力缸的工作行程相当短，设计行程为20mm，实际只需要2-5mm即可。 a; C4 s0 E: I& D- c e
/ g( d1 a, J2 {加力缸需要保压，在检测到掉压之后需要及时补偿。
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在加力缸保压2个小时以后，泄压，解除锁定，升降缸，快速将上梁提升到3米5的高度。
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此即一个工作循环，当然其中还有其他的动作，都是由液压缸完成，但无论的压力还是流量均影响很小，在此可不计算
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2 w* }1 M2 U$ x# f我实在不会什么液压循环图，但是很想学。现在我只能设计油缸，3，4年的时间当中所设计的油缸水缸汽缸也有很多了，6 u9 @0 B: j; K5 J. q/ w
但是我们公司的液压系统都是交给外协，而联系外协的都是老板亲力亲为，
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! M, }3 R' H% ~& |) k) h# @: x$ r所以，我想请社区的高手帮助明确一下，我这套液压系统，是用一高一低的双泵组合好呢，还是一个低压大流量泵加增压回路好呢
6 G% Q, ~# g- z$ B: @从价格到系统功能，到复杂程度，到操作性，响应灵敏度等各方面，都说说吧。
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叩谢 叩谢  - T/ S. l6 U7 j0 T, r$ ^0 C" k
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发表于 2014-12-22 21:17:59
楼主
