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这个环怎么加工?

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发表于 2014-12-11 09:02:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
    这个零件的材料是铝2A12,请问大家要保证图中的平行度,平面度,厚度公差,应采用何种加工方式,有些尺寸没有标的,公差大约是9级。
& \$ t, v* X  v6 x" P: T; R. @3 q" ?9 h, K3 C
补充内容 (2014-12-12 21:33):( }; _% F7 t. @) s* r- n* G
如果再给个要求,厚度5.5的两面粗糙度要求0.2,该怎么做?

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发表于 2014-12-11 09:09:18 | 显示全部楼层
其他正常干,在平面度上下功夫

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用小型精整车床,切断时厚度留0.3mm 余量。然后设计个小工装,由内向外张紧的,螺丝锁紧后产生向外张紧力,铣床在工装直径上开出十字沟槽,可以放进百分尺厚度的槽宽,把小工装夹具安装到车床卡爪上夹紧,崩紧铝工件   发表于 2014-12-11 11:46
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发表于 2014-12-11 09:13:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 太湖水 于 2014-12-11 09:26 编辑 7 Z5 S+ ?' }6 N! x7 a

. b( }8 y" B& h7 f5 |; c看错了,不好意思
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发表于 2014-12-11 09:18:26 | 显示全部楼层
有差不多大的管材卖吧。用数控车,一次可以车几个,效率也不错

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那是机床不好吧?或者刀具和工艺不对。壁厚这么一点的产品,切断不会有太多的不平行  发表于 2014-12-11 17:55
数控设备,看过被加工后的产品,精度不是想象的那么好  发表于 2014-12-11 11:47
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发表于 2014-12-11 09:18:49 | 显示全部楼层
先在车床加工外圆、内孔及槽,并粗加工两端面。使用槽固定,在平面磨磨削两端面。
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发表于 2014-12-11 09:20:02 | 显示全部楼层
棒料,直接数控车.
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发表于 2014-12-11 09:34:31 | 显示全部楼层
长料 先在数控车上加工内外圆及槽,一步到位 之后割断,厚度留余量 ,再在磨床上磨

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直接用小型精整车床配合小工装夹具就搞定了,不需要这么负载,还上磨床,倒下了  发表于 2014-12-11 11:49
磨床上怎么装夹呢?  发表于 2014-12-11 09:46
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发表于 2014-12-11 09:58:53 | 显示全部楼层
直接车床加工到位,一次装夹,完成后只需要内孔倒角后为成品

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嗯,正确,直接车床配合小工装就搞定了,  发表于 2014-12-11 11:50
内孔不允许倒角  发表于 2014-12-11 10:01
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发表于 2014-12-11 10:09:33 | 显示全部楼层
麻衣小小 发表于 2014-12-11 09:34
- S6 s& j7 r, z- J# e/ @- y' p长料 先在数控车上加工内外圆及槽,一步到位 之后割断,厚度留余量 ,再在磨床上磨

2 ~4 \6 E! j) Q3 M精车一面  以精车面为基准 磨另一面 是否能保证形位公差?这个没试过
+ ^# b% r5 B0 L1 ^" @. Q* N" Z
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发表于 2014-12-11 10:43:43 | 显示全部楼层
zhanggui2 发表于 2014-12-11 09:58
) N& P+ |2 U% Y  W$ j直接车床加工到位,一次装夹,完成后只需要内孔倒角后为成品

9 P* J- C( C, T不倒角更好撒
' I7 S- n8 h" m7 l, k9 i5 p

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看样子,都是没怎么真的去车间实习过多少时间,咱在车间实习2年,看了这些方法,大多数真的没考虑完全,嗯,咱就真的可以在这里做权威人士了,我还是有这把握的  发表于 2014-12-11 11:52
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