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楼主: 357967705

准备设计一台双主轴数控车,各位有什么好方案?

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发表于 2014-12-1 08:43:05 | 显示全部楼层
数控是需要自动化设备来辅助生产的!
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发表于 2014-12-2 09:11:02 | 显示全部楼层
我感觉一个驱动控制两个伺服
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发表于 2014-12-2 19:34:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 syw开门造车 于 2014-12-2 19:52 编辑
$ _' U( g; ]- V, j
螺旋线 发表于 2014-11-30 08:30
+ [0 e# k* B7 L不用琢磨了,同步主轴是现在很多系统的功能,直接问系统供应商就可以了。
1 S* z/ Q2 U% j5 _/ o. H5 r* |另外,高级的同步,并非如造车前 ...
+ C3 ^: ~- P3 k, @

' Y2 H; ~( S, O9 q: d! G+ W螺旋线、小马过河 两位友好!
  d2 S. E0 l7 u- X# [.
) N6 Q& I6 u+ M$ d, D螺旋线友在6#楼的点评中提到了以前采用的就是我的方案,说明我用闭门思考所给出的方案原理上是可行的,这应该是一个确定的结论。而且我的方案还多了一个可以非同步的选项,这个非同步的选项是很有用的,可以用于车各种螺距的螺纹!  m8 I3 t- q" m; Z

0 F7 F% `! X; D/ e! i% ^8 y至于解决极端的可能性的问题,则是所有机械、机电设备都必须专门立项解决的危险、危机转为安全问题,属第二问题。
! E: o" h2 K6 W9 C
我的方案是在两个同步轴上装两个相同开口宽度的圆形光电检测片,检测两轴不同转速时所对应的标准脉宽范围,一但超差则发出停机指令。# w! B$ E1 p# {; i) G. @
.
% C  \+ [8 p4 n3 g' |# _! N0 a( C两位是否认可?
8 F* ]& C$ z2 P3 c9 `( m.2 J* `  H4 R0 E
syw   141202   19.35
# @. ]+ z# b4 ^
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发表于 2014-12-4 13:50:33 | 显示全部楼层
双主轴的机床并不限于轴类加工,相反,双主轴的机床适用于短零件的加工,主要的优点是ALL IN ONE,9 c4 s; K, e# R' S  m- ^
具体点就是,毛料进去,成品出来,,5 A6 W7 V6 a7 J8 }2 p% `
关键难点恰巧是主轴同轴度和同步能力,因为如果用棒料加工的话,是需要主副轴同时加紧,转动,切断的。

点评

市面上的走心机都具有这个功能。一般称为背轴。  发表于 2014-12-4 21:45
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发表于 2014-12-7 19:25:15 | 显示全部楼层
现在的数控系统上,有同步补偿,可以实现同步。
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 楼主| 发表于 2014-12-17 22:32:12 | 显示全部楼层
syw开门造车 发表于 2014-12-2 19:34 # s% _" R8 w6 h" N$ M2 _4 }
螺旋线、小马过河 两位友好!
7 q; F9 T0 u2 l' t3 g* G.1 \1 j$ _3 `' N3 D$ @( o2 }
螺旋线友在6#楼的点评中提到了以前采用的就是我的方案, ...

' }+ f- A- c: K4 z. g3 H( [对于如果双主轴在运行时超出设定脉宽就停机的思路 我觉得理论上可行,但是实际上不可行,你想,如果以超差就停机,那还怎么工作,而且我们这个帖子主题讨论的是双主轴同步,这个双主轴并不仅仅局限于车削中心或者数控车床等设备,还有其他很多专用设备也要用到,比如我这个机器,就不是用做车削加工的,而是用于焊接精密软丝网的,设置双主轴的目的在于防止丝网在伸出过长时发生扭曲,如果总是工作时暂停,会大大影响焊接质量的。
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发表于 2014-12-17 23:30:30 | 显示全部楼层
357967705 发表于 2014-12-17 22:32   d7 v+ G. [- @, ]
对于如果双主轴在运行时超出设定脉宽就停机的思路 我觉得理论上可行,但是实际上不可行,你想,如果以超差 ...

8 N6 m, @; q/ r, \& M357967705 网友好!
2 s8 H- l0 t, b& T1 D4 x., u( ^+ q; Z+ O
如果,我将停机两字改为正、负调整是否就可以了!4 u4 I' P" g4 r. M3 |" M: F
.
( |4 G+ P7 {4 l- m$ o( Q6 Psyw  141217   23.31
# q/ }; `4 F  s/ x  @" R! w+ A: X
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 楼主| 发表于 2014-12-18 21:34:56 | 显示全部楼层
也许改为自动补偿或者自动校正更合适
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