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切断震刀,搞了两天了!!

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发表于 2014-11-22 21:09:47 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
45#材料  直径40,中间孔16。就是切套的。工件6个长,切断刀3个宽一下切4个,料伸出来40长。刀片山特的.线速度转换下来,700-1200。切断速度50-75.一根棒料我钜的500长一根一根的。发现料切到200-300这段的时候震的更厉害。不知道怎么回事。求解

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hqy718 + 1 把单位写上吧

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 楼主| 发表于 2014-11-22 21:10:48 来自手机 | 显示全部楼层
机床是宝鸡的40经济型车床。

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发你的刀图上来看看  发表于 2014-11-22 21:16
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 楼主| 发表于 2014-11-22 21:11:54 来自手机 | 显示全部楼层
把刀用好兄弟在吗,曾经帮我解决了好多问题。
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发表于 2014-11-22 21:53:22 | 显示全部楼层
刚性不够了
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发表于 2014-11-22 22:50:24 | 显示全部楼层
宝鸡床子是相当垃圾的,在国内大厂出品中肯定属于倒数前三。
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发表于 2014-11-22 23:42:20 | 显示全部楼层
手磨的还是刀片的。45号钢随便切。切刀的话中心高非常重要,想刀具用得长时间一点的话必须切切停停,进一点退5-10C,然后在进,

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正解。  发表于 2014-11-23 18:56
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发表于 2014-11-22 23:44:18 | 显示全部楼层
检查主轴径向跳动,压紧主轴。直径40切口三个,伸出长度才40,说实在的如果不是你的床子有问题我想不出哪里有问题。拖板间隙调整过没有?你先不要找刀具的毛病,检查床子吧
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发表于 2014-11-22 23:50:06 | 显示全部楼层
转速也不高,初步断定是车床刚性的问题,所以,主轴,拖板,你也可以换焊接刀。700-1200,你用的恒线速?切断有必要吗?
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发表于 2014-11-22 23:53:00 | 显示全部楼层
线速度转换下来,700-1200
1 p. k9 ^( I) w+ g: Q1 F
3 X; b2 F: e. P" L0 n6 o请教这个是什么单位的啊?700米吗?

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光年  发表于 2014-11-24 13:31
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发表于 2014-11-23 11:55:27 | 显示全部楼层
你不适合做加工!
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