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楼主: 老鹰

关于工业4.0的调查

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发表于 2014-11-25 09:41:20 | 显示全部楼层
学习了,虽然说工业4.0对于我们来说是很陌生,但是现在的社会和企业发展已经潜移默化的向着那个方向发展了,因为以我们国家目前的物价上升水平,企业的利润(特别是代加工的制造业)也会越来越微薄,那就意味企业要寻求一种新的方式保持获利,那就必须采用无人化或少人化工厂来实现生产,就我们公司老总对未来的智能制造看法来谈谈我的理解:
1,智能工厂,体现在“机器换人”和“网络工控及智能数据收集传递”,企业目前在推动机器换人的同时,尽可能的在考虑智能收集数据,然后通过工控(工控指的是工业自动化控制,主要利用电子电气、机械、软件组合实现)传递到网络终端(说通俗点就是老板啊,管理,甚至客户啊能通过电脑的方式随时了解产品目前的生产信息),但就目前来讲配套整套系统的成本还是较高的,但是作为企业老板来说,总归是知道这种趋势的,所以选择合作的设备供应商也能和企业老总达成共识,那样至少目前合作的项目是可后续升级的,就智能机器人来说,近几年的竞争还是蛮厉害的,所以价格也是下浮,时机一到,配套的成本就能为企业接受,而达成企业迈向工业4.0;
2,智能生产,前面讲到配套的系统已经搭建好了,但是就生产而言,智能机器能代替自动生产,那从那里来的物料呢,那物料来了以后如何分配管理,计划呢,这就要讲到生产物流管理,供应商链管理了;比方说智能产线排产是一个周期的量,智能工控系统在一个提前量的条件下自动形成数据发送到网络终端(可以分别是老总,供应链管理,以及客户的),那么这中间原来的环节是不是简单多了(供应链管理成本降低),但是因为地域关系,这就需要一个中转集中站(类似于京东的各地网点,而且比京东的网点更庞大,是一个集中多个企业的需求供应链点,站点内可以设立质量检验机构),信息只需要传递到那,可以很快捷的当日发货和收货,企业就不需要库存更多的物料来待产(仓库面积和仓库管理成本降低),集中站收到多个企业的信息传递后,分别就周边的企业循环送货,能最大化物流效率(物流成本降低);物料进入企业后(有检验合格标志),仓库部人员通过扫描方式自动将物料信息录入系统,网络系统能通过已定规则进行物料分配(计划管理成本降低),再通过智能机器人和物料车自动发货至生产现场(内部物流成本降低),形成循环。
工业4.0的发展是势在必行的,不是谁能阻止的了的,这将是社会发展的一个标志。
以上就个人理解,望大侠指点。

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发表于 2014-11-25 10:42:28 | 显示全部楼层
个人理解4.0的实现形式和CIMS区别不大
可能是要把这个东西做成标准化的东西
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发表于 2014-11-25 11:00:00 | 显示全部楼层
  把标准化的东西利用互联网变的不标准,把1个事物美化下就高大上了.这种能普及简直是笑话,有多少人能负担的起这样的费用;如果量够大,现在企业就接受订制,还谈个鸟4.0。
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发表于 2014-11-25 11:21:46 来自手机 | 显示全部楼层
今年小玩了试试~根据消费者定制生产,只是玩商业模式,好像还是有点市场前景,主要得看自身实际情况来 柔性。。。
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发表于 2014-11-25 11:46:32 | 显示全部楼层
觉得有点难理解,段位还是太低啊。
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发表于 2014-11-25 15:26:16 | 显示全部楼层
有4.0的产品可做吗,愿开发。
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发表于 2014-11-25 15:42:52 | 显示全部楼层
金色两点半:“工业4.0”概念横空出世       http://finance.sina.com.cn/stock/hyyj/20141125/142120914980.shtml
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发表于 2014-11-26 08:19:42 | 显示全部楼层
自动化都谈不来何谈4.0!还是一步一步来把
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发表于 2014-11-26 08:25:09 | 显示全部楼层
我不想4.0到了什么程度有多好多先进,更不明白美国的病人能在德国无麻药治疗,但从模具的角度讲,我认为我们危机了,马云的阿里巴巴确实搞出了小经济,模具本来是加工难和批量的很好工具,可现在市场上却出了大量模具厂找不到活和批量零件和难加工零件无法生产的怪现象。接触过几个挑巢的朋友,他们说中国的模具招聘是招一套模具的设计经验,所以技术成了过去的武术,只有衰可见败,4.0对于国内不参是好事,中国人疼了饿了自然会战起来,
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发表于 2014-11-26 08:33:57 | 显示全部楼层
如果你将你的行业做到了精,细。我想很多发言权就有了,如果跟随国际的是学习人家的步伐而不是面包,可能我们会被邀请,国内报价为什么要私下呢?这让我想起来袖子里的手指交易,比如这群里的朋友何必私聊,社区里报价会影响什么吗?工艺与材料是成本的关键,没有什么比这更透明的了。技术是公开,你的技术是不值钱的。
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