圆珠笔笔尖和里面的小钢珠是怎么做成的？---[请教]

hgdch

我同学说一个我没去过课的老师详细讲过,却如24楼可乐加冰网友所说的先用钢丝掐成一定大小,然后再研磨.

guozheteng

我是一个个挨着看下来的,学了不少知识.

hms003

我也觉得59楼也比较搞笑,我有点怀疑你"管理员"的身份

richardsun

一个菜鸟中的采鸟的发言:

- l/ w3 N0 D: B, K6 ]     谢谢各位大虾老师,今天学到了那么多方法,好象第一次感到这里的人才济济.无论是正方还是反方,

都值得一一收藏.单单去掉不和谐的杂音.

     再次谢谢各位老师,
3 B  K) q( u" K" V7 t% K1 W2 b
! I1 @6 }- z& ?7 {' @     愿论坛一天比一天红火,迈上更新的台阶!!

叶飘零

我比较赞成日本的成形方法，觉得能的到比较理想的球型制品，而且只要控制好材料的质量（这个不难实现），成形后钢球的直径应该是一样的，也就是说成品率高，说真的的，开门造车前辈的方案也可行，但总觉得一次成品率比较低，还要经过再加工至成品，成本会高点，并且我还真的有点担心冷却后是不是圆形钢珠，可能是水滴形，当然可能没那么明显，但我认为在重力在作用下冷却后不会是圆形的，还是要二次加工才形，并且还要筛选不同直径的产品
另：楼上网友提到的电磁悬浮方法，我觉的有一定的可行性，但同样存在重力影响问题，当然，小RB的方法也存在重力问题，但影响会小些
5 ]9 m, O1 Y- a2 s
以上是个人观点，欢迎大家拍砖！

动静之机

去过一家号称占全世界75％笔尖微球产量的工厂（在中国哦，瑞士人开的）。
5 V! W- S, G* q: c7 [他们生产陶瓷球，比钢球质量好得多。
1 o* g& q' s5 C
6 t0 \  `; `5 ^% O8 X透露一点生产细节（但愿人家看到了别起诉我）：
1. .陶瓷粉和成泥
2. 放入“面条机”，挤出成形，如同挂面。
3. 同步切断，如同切韭菜 。
4. 烘干、烧结
5. 筛选（倾斜振动盘，不锈钢的平板），如同农村用簸箕筛谷子。
  奇异的是连体的（将被剔除的）毛坯将会向相反的方向（高端）流动从而剔除。
7 R9 I7 b3 X) k  ]$ j1 O& a0 o$ P  如同被施了魔法，呵呵。
; L6 \( I* t  ~7 r" e6. 球磨机磨圆由粗到精，和轴承钢球生产并无二致。
7. 全自动络筒式锥缝筛选。高明之处在于：如果球有缺肉，早就跌落于有效
- J) h2 q5 a' T5 b* E  c  W$ m2 F/ ~  容器之外。尺寸筛选分档可达2微米。
8. 检验、包装出厂  （球度检查仪都是微型的，还没台式计算机大）

临行获赠圆珠笔一枚，书写顺畅，的确不错。

[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-6 18:06 编辑 ]

狙击手

.陶瓷粉和成泥的效率和成本可能是最好的。方法好多呀！说明大家在平时工作时也要开动脑筋，解决问题了！方法总是有的，就等我们去发现！
8 x. x/ C6 c8 U5 U另高空作业法是非常有可能的！
- X, y/ _. Y& [12年前，一老猎人告知，他的土铳的子弹就是在4楼往楼下倒铅水做的（他的枪法虽然比我差，（不是一个级别，我也不用土铳）但他还是个很有收获的猎人，可能与他的子弹的圆度有关！）。
做小球……可能会有难度的，但可以肯定的：是做大球毛坯90%没问题。

/ i6 ?! L' }8 ]0 I$ G[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-6-6 22:09 编辑 ]

凡人一个

高空作业法是不可能的，形成钢珠大小不一，而且钢珠密度太松散。也只能够用作土铳的子弹。
小钢球的制作一般是用钢丝，工序为：
/ B  W0 D# ?" L: `& Z$ j切段－－冲压成形－－挫削－－软研磨－－热处理－－硬研磨－－细研磨－－精研磨
9 i. Z; o  k7 G/ Y+ p8 n- Y66＃说的“面条”也就是把陶瓷加工成“丝”装，这样才能控制切断的长度，为后续的快速加工创造条件。

lyx1012

我认为你的几个方案都不行,成品率太低了,浪费能源.

风雨之后

我觉得59楼的前辈说话太不客气，说别人的同时又说不出自己的方法。