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楼主: wangnanxiang

加工φ9工件,出现锥度。求助

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发表于 2014-11-16 14:41:46 | 显示全部楼层
怎么感觉像PCP的管子....
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发表于 2014-11-26 11:51:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 yuainian520 于 2014-11-26 11:55 编辑
* b. B3 {/ B5 e5 M7 ^; ~
6 w2 C0 Q0 W# i6 F; A5 j( I* Z这么简单的加工工件,一夹一顶,先见光,调锥度,锥度调好后才进行粗精加工,车工的基础知识都不懂???

点评

楼上的,你很有知是不? 一台正常使用的车床车60长就差10丝了正常情况下有这么误差这么大的车床吗? 首先刀不磨好按你说的再好车床都会给你调试的成废铁。  发表于 2014-11-27 21:21
这个不是车床锥度的问题,20的地方就没事,刀尖角圆弧太大,让刀而已,走个斜线一了百了。  发表于 2014-11-27 09:28
楼上这么多通知都没看出来,难道都没想到最起码的锥度调整??都去讨论怎么磨刀子,刀子磨的再好,也不能改变机床的锥度啊。一群无知的人们  发表于 2014-11-26 11:55
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发表于 2014-11-26 15:33:26 | 显示全部楼层
这应该是让刀的问题,磨刀应该会有一定改善,但更理想的还是打个中心孔上顶尖就不会出现这个问题了。
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发表于 2014-11-27 09:30:55 来自手机 | 显示全部楼层
是让刀吧,如果不能用顶针的话把刀尖磨尖一点会不会好点,精车余量再小点吧
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发表于 2014-12-8 09:32:05 | 显示全部楼层
这个问题你可以从切削热量上来考虑,由于你刀片无法很快散热,导致加工刀末端时,刀片受热膨胀,导致尺寸变小,刀片越磨损,切削热越多导致后面尺寸不是变小,反而变大
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发表于 2014-12-9 10:35:34 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-11-26 15:33
4 G7 x5 U+ ]' s! p这应该是让刀的问题,磨刀应该会有一定改善,但更理想的还是打个中心孔上顶尖就不会出现这个问题了。
3 D2 ^$ O1 B! h  }9 Q4 T4 a
非常同意。: \+ a8 d, T) n
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发表于 2014-12-9 11:00:49 | 显示全部楼层
应该是让刀导致的,采用一夹一拉的方式,会不会更好些
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发表于 2015-1-2 16:26:08 | 显示全部楼层
先车9段的,再打表车20段的,就5件嘛
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发表于 2015-1-2 18:19:31 | 显示全部楼层
这个要看你怎么加工了。,还要看你在什么机床加工,,,1 `1 n7 j4 P) ]% J7 Q* H6 E
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 楼主| 发表于 2015-1-12 20:54:37 | 显示全部楼层
80.后青年 发表于 2015-1-2 18:19 % F  L: h" U/ j" c
这个要看你怎么加工了。,还要看你在什么机床加工,,,
0 }8 r' c  Q7 E' z
数控车床
6 L% v; I5 a. @; k7 b( O
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