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楼主: 小马过河

请教:如图内孔加工工艺

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发表于 2014-11-9 22:27:18 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2014-11-9 22:35:28 | 显示全部楼层
要求是挺高的
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发表于 2014-11-10 08:05:05 | 显示全部楼层
这个要求不是一般的高啊' R! d2 b# x0 C5 `! Q3 y7 f: K
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发表于 2014-11-10 10:57:00 | 显示全部楼层
xjw2001fth 发表于 2014-11-9 12:38 , [' m  X) B9 q. H& R
珩磨可以比较容易达到这个要求的
0 y# F& a- o; y5 d8 Z; I* {; {
对,珩磨机床
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发表于 2014-11-10 11:27:31 | 显示全部楼层
小刘jg 发表于 2014-11-9 18:57 / }# b$ F3 o# s/ z! k7 C4 m
我们加工青铜合金8.0的内孔,用精度高一点的数控车床机械锁死X轴,金刚刀车内孔留半丝余量上内孔滚压工具, ...
  w% M3 z+ G+ i# e0 V; l8 F2 C6 c0 b
公差能保证吗
  s' Z. h0 w8 c/ z
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发表于 2014-11-10 16:53:02 | 显示全部楼层
拉床加工内圆,其余先用普车加工,不知是否可行
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发表于 2014-11-10 17:45:15 | 显示全部楼层
wjiafu72 发表于 2014-11-10 11:27
4 v: U; `; @; H, P% l/ O, h8 b公差能保证吗
. D9 z- ^8 W4 ~+ q* R6 p
我们的公差,0.004以内,关键数控要好,X轴不动的时候可以保证0.003以内,抛光会大0.002左右,要掌握好,我们的产量20W只/月。
/ P7 X# `0 m" {# \
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发表于 2014-11-10 19:00:44 | 显示全部楼层
铰刀一背  直接铰- M* r& k" B3 D: o) B: |. d
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发表于 2014-11-10 19:51:07 | 显示全部楼层
要同时保证尺寸,光洁度和真圆度,不容易
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发表于 2014-11-10 20:43:30 | 显示全部楼层
量大的话开型材模做坯,制作拉刀精加工,完后再流体抛光
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