做为学习,翻看一个公司退休技术员工的2013年的工作笔记。! u: v/ u' ]! ?: ^% Y
发现有这么一篇文章我还能大概看懂,就试着翻译了下。( o. K1 g7 t! u$ B$ i' _0 S) C# k( [& W
内容是设计一个大直径铣刀盘的新方案,并说明优点。
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; _" C( _( z [新方案有以下特点。 1,直径400的铣刀盘,可以不再用内六角扳手来装卸,仅仅按一下按钮就可以松开铣刀,所以装刀拆刀所需要时间从以前的20分钟缩短到大约2分钟。 2,整个铣刀盘(直径400)的重量大约60kg,如图所示,去除中央部位以后,可以减轻到大约14kg,单手就可以拿起来了!这东西以前我每次接触,都得借助机床旁边的旋臂起重机,很小心地拆卸又很小心地装上,采用这个新方案会让操作安全性大幅度得到改善。 * f( s0 J, D. S8 e1 s2 o
这个设计当时和东芝、丰田工机、三菱重工等厂家的设计部门一起讨论过其可行性。 特别是关于保护人员安全的液压电气系统进行了非常细致的讨论。
: `6 C+ R& V! ?0 K7 @* g大家都说此方案有一个弱点:由于大幅度减轻了重量,会造成铣刀盘本体刚性不足,进而造成振动,加工表面会形成一片片的断层影响产品质量。可是从设计图来看,由于切割时候受力面(外径)在刀盘周边,刀盘本体不可能发生弯曲变形,故而通过了!
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2 v: [+ T) m" S; j& d& K+ ?问题来了,请教大家,希望能给点提示。- ~1 b( r! E& F3 e
1,新方案中,中央部位的具体什么东西被去除了?看图纸基础为0,只能自己琢磨。 j; Q, h) z) U, M2 j' h% }
2,切割时候受力在刀盘周边所以刀盘不可能发生变形,这个因果关系是怎么一回事?" Y' e+ m4 L2 w# P4 ?; w
0 c o* |& v2 t/ M补充:图片1是新方案,图片2是原设计
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, O$ N' U/ u( _9 l补充内容 (2014-11-6 08:57):2 t8 c4 ]( T! O7 a, N8 m: l
补充说错了。
d$ T: w; T9 `2 k& k7 v正确是:图1是旧方案。图2是新方案8 p, ]1 B( N# M$ G8 r
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补充内容 (2014-11-7 15:02):
! V& {- a1 C5 ~. P) I. D( q不行了,罩不住了,得请那退休哥们出山了 |