这个调节机构合不合理？还有哪些原因会导致导带跑偏？

酒酿小圆子 · 发表于 2014-10-30 14:31:25

如图，传送带在200°左右的环境下工作，导带材料为耐高温材料，采用图示拉紧机构，往哪边偏就拉紧哪边，但是实际情况为一直往一边偏，由于导带不是很抗拉，不能拉得过分紧，在保证不拉断的情况下拉到最紧状态还是往这边偏。假如说两根辊子不平行也应该能通过调节拉紧机构获得补偿，而不会像现在一直往一边偏。传送带正传和反转偏的方向相反，现在是用一段时间后反转。
我想问这个调节机构合不合理，还有哪些原因会导致跑偏，有什么改进的方法？

浪人tjl · 发表于 2014-10-30 14:45:41

学习以下

钢铁之心 · 发表于 2014-10-30 14:45:45

有没有一种可能可能是因为带子展开后并不是完整的矩形，而是稍微有点平行四边形了么？

樵薪 · 发表于 2014-10-30 14:45:46

传送带调180度装，还是往以前的方向偏说明受热的原因；如果是往反向则可判定是带的原因。

zsdwx · 发表于 2014-10-30 14:50:37

在前后辊不平行时，带传动跑偏是往紧边跑偏的，你这样调节肯定是越调越不行。

zh39204128 · 发表于 2014-10-30 14:56:03

本帖最后由 zh39204128 于 2014-10-30 14:57 编辑

会不会一开始调的时候有点过紧，把皮带拉变形回不去原来形状了，要不然就是皮带两端本来就不平行

白云若雪 · 发表于 2014-10-30 15:30:23

辊轴不平行

tangjingsh · 发表于 2014-10-30 16:01:50

辊轴不平行,还有个比较重要的原因：输送带受热变形，输送带本身受力不均。导致常规的纠偏方法怎么都不行。
我之前做网带炉碰到过这种问题，后来的解决办法就是，在辊轴旁边加个45°的纠偏轮。
类似带轮挡边的效果，强行纠正。当然这个松紧纠正的也要使用。
再后来就是采用自动感应力度自动纠正，纠偏器。

酒酿小圆子 · 发表于 2014-10-30 16:05:29

问题补充：这是导带连接的方式

leo620 · 发表于 2014-10-30 16:08:03

tangjingsh 发表于 2014-10-30 16:01
辊轴不平行,还有个比较重要的原因：输送带受热变形，输送带本身受力不均。导致常规的纠偏方法怎么都不行。
...

同意兄才所说，我们用带传输材料，因为材料放的位置不在带的中心上，带有时也会偏，在主动辊两边加上如兄才说的挡板（不锈钢或是表面喷塑的），就不怕带掉了。

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