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楼主: junluoyu

怎样改良注塑缩水问题?可有偿

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发表于 2014-10-26 21:33:15 | 显示全部楼层
结构上:偷料或结合实际产品放料;; v6 M6 R* h  m/ ?
加工上:模具结构改成热流道,注塑条件上也可以想想办法噢
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 楼主| 发表于 2014-10-27 09:12:34 | 显示全部楼层
唐风only 发表于 2014-10-26 21:33
6 i$ c& r9 J! p' v+ ?8 s结构上:偷料或结合实际产品放料;0 @& z: b2 \1 s8 E2 [. v
加工上:模具结构改成热流道,注塑条件上也可以想想办法噢

4 O- m7 ^5 Z# e- V8 y谢谢!   这个改变不了6 r0 @. b' ]0 F3 a6 W

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楼主 如何联系?  发表于 2014-10-27 17:12
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 楼主| 发表于 2014-10-27 09:15:18 | 显示全部楼层
鹰ljt 发表于 2014-10-24 21:36
% z; X7 g1 y) E! a$ }从注塑类型上改 机械加压。增加其密度!
; w* d+ x, d7 \
  谢谢。我是外发别人做的,注塑机型号暂时还不了解。 不过您说的机械加压方式能否具体点?: W) w: p6 C6 ~8 ~% V

0 V( V5 V+ p0 H4 k. ]0 g) b% O8 s! f# x) p( I6 ^
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 楼主| 发表于 2014-10-27 09:21:26 | 显示全部楼层
wrzshud 发表于 2014-10-24 21:49
3 H8 `0 v& b! A3 t2 B  s从模具方面来讲,可考虑多点进胶;从注塑机来说,可加压及增加保压时间。
6 I( G/ n! R; X) n
多点进胶好像值得一试,加压的话合模线位置容易起毛边。  谢谢!
! z; ]9 }$ L3 b' [" R7 X

点评

必须做全面的分析和考量,才有可能做出正确的决定。  发表于 2014-10-27 10:00
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 楼主| 发表于 2014-10-27 09:27:33 | 显示全部楼层
大陆架 发表于 2014-10-25 11:17 % q6 @7 [! `4 V- s4 m  E7 ~
赛钢(POM)料的收缩率非常大,最高可达2.5%以上。因此注塑件的尺寸受射胶压力和射胶时间的影响也非常大。
( J/ t3 h3 W2 c1 D7 \5 x& G  ...
9 a! v- A; d6 c7 U; j' K
感谢您这么详细的分析,不过我这调试过很多次压力和射胶时间,但是结果确没您说的起伏那么大。
7 a$ i$ v3 \1 |; ^' L
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 楼主| 发表于 2014-10-27 11:13:41 | 显示全部楼层
junluoyu 发表于 2014-10-27 09:21 " ~8 v; U6 e' V, s6 \5 q& m
多点进胶好像值得一试,加压的话合模线位置容易起毛边。  谢谢!

. O" n4 V: m2 n% U4 t" v1 }, Z8 f, T   学习了0 P% k, E  T3 z* T
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发表于 2014-10-27 14:24:15 | 显示全部楼层
能不能分区注射分块加工。学习
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发表于 2014-10-28 08:34:02 | 显示全部楼层
非迫不得已注塑件一般不会设计这么厚,通过加筋来增加强度
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发表于 2014-10-28 16:22:58 | 显示全部楼层
增加热流道,采用多点进胶,适当增加保压时间
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发表于 2014-12-2 14:30:50 | 显示全部楼层
学习了 呵呵
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