怎样改良注塑缩水问题？可有偿

唐风only

结构上：偷料或结合实际产品放料；
加工上：模具结构改成热流道，注塑条件上也可以想想办法噢

junluoyu

唐风only 发表于 2014-10-26 21:33
结构上：偷料或结合实际产品放料；
加工上：模具结构改成热流道，注塑条件上也可以想想办法噢

  z, u: U% M* M. W3 L谢谢！   这个改变不了

junluoyu

鹰ljt 发表于 2014-10-24 21:36
6 P# K! b/ G/ s" X; O9 P从注塑类型上改 机械加压。增加其密度！

  谢谢。我是外发别人做的，注塑机型号暂时还不了解。 不过您说的机械加压方式能否具体点？
1 `$ ~/ e4 I1 t4 f: i) O/ g7 P
) C/ ?. m" X: s/ l$ w  ^! n) d
7 R( ~* s: ~- P- o2 t% e2 e" f

junluoyu

wrzshud 发表于 2014-10-24 21:49
从模具方面来讲，可考虑多点进胶；从注塑机来说，可加压及增加保压时间。

多点进胶好像值得一试，加压的话合模线位置容易起毛边。  谢谢！
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junluoyu

大陆架 发表于 2014-10-25 11:17
赛钢(POM)料的收缩率非常大，最高可达2.5%以上。因此注塑件的尺寸受射胶压力和射胶时间的影响也非常大。
  ...

感谢您这么详细的分析，不过我这调试过很多次压力和射胶时间，但是结果确没您说的起伏那么大。
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junluoyu

junluoyu 发表于 2014-10-27 09:21
3 k" L. c- M) `  h! x9 `多点进胶好像值得一试，加压的话合模线位置容易起毛边。  谢谢！

   学习了

杜鲁门

能不能分区注射分块加工。学习

水属性

非迫不得已注塑件一般不会设计这么厚，通过加筋来增加强度

笑笑欢儿

增加热流道，采用多点进胶，适当增加保压时间

腊月天

学习了 呵呵