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楼主: junluoyu

怎样改良注塑缩水问题?可有偿

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发表于 2014-10-26 21:33:15 | 显示全部楼层
结构上:偷料或结合实际产品放料;6 m9 K: L8 `5 ^8 H$ V" ?) }
加工上:模具结构改成热流道,注塑条件上也可以想想办法噢
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 楼主| 发表于 2014-10-27 09:12:34 | 显示全部楼层
唐风only 发表于 2014-10-26 21:33 2 z3 G; `& T" k
结构上:偷料或结合实际产品放料;
" w  o; C9 f: {9 b; y" D加工上:模具结构改成热流道,注塑条件上也可以想想办法噢

9 M- }" \6 {  i0 {谢谢!   这个改变不了2 n% w& U1 }6 G" [

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楼主 如何联系?  发表于 2014-10-27 17:12
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 楼主| 发表于 2014-10-27 09:15:18 | 显示全部楼层
鹰ljt 发表于 2014-10-24 21:36
/ l( N7 ~% G2 {5 \, F* w从注塑类型上改 机械加压。增加其密度!

# N( h/ Q, P! o* @  谢谢。我是外发别人做的,注塑机型号暂时还不了解。 不过您说的机械加压方式能否具体点?* p& U* q3 G* m- Q0 s
6 p  M2 K8 H9 M. G: U5 s' Z

+ ]; u6 G7 O, b! D
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 楼主| 发表于 2014-10-27 09:21:26 | 显示全部楼层
wrzshud 发表于 2014-10-24 21:49 9 i1 O- _3 B, ?' }' f5 j8 E; m
从模具方面来讲,可考虑多点进胶;从注塑机来说,可加压及增加保压时间。
  M* ]# G: Z+ t/ c1 K, k: ^' A
多点进胶好像值得一试,加压的话合模线位置容易起毛边。  谢谢!
" Q) |) u" J  W

点评

必须做全面的分析和考量,才有可能做出正确的决定。  发表于 2014-10-27 10:00
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 楼主| 发表于 2014-10-27 09:27:33 | 显示全部楼层
大陆架 发表于 2014-10-25 11:17 1 t  X. ^: w8 U/ H4 L4 P! }
赛钢(POM)料的收缩率非常大,最高可达2.5%以上。因此注塑件的尺寸受射胶压力和射胶时间的影响也非常大。
: X, y1 n. ]# {! J7 k0 ^, |  b2 ?/ c' B  ...

: R0 K/ z# }: h( u+ N感谢您这么详细的分析,不过我这调试过很多次压力和射胶时间,但是结果确没您说的起伏那么大。  y8 [1 a2 T5 g' s' r
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 楼主| 发表于 2014-10-27 11:13:41 | 显示全部楼层
junluoyu 发表于 2014-10-27 09:21
& E$ x. T8 Q) c* p' n, O" o多点进胶好像值得一试,加压的话合模线位置容易起毛边。  谢谢!
' \4 p7 f' B6 T- U# H
   学习了' c+ m  y6 C% @2 N1 ?7 k0 I
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发表于 2014-10-27 14:24:15 | 显示全部楼层
能不能分区注射分块加工。学习
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发表于 2014-10-28 08:34:02 | 显示全部楼层
非迫不得已注塑件一般不会设计这么厚,通过加筋来增加强度
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发表于 2014-10-28 16:22:58 | 显示全部楼层
增加热流道,采用多点进胶,适当增加保压时间
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发表于 2014-12-2 14:30:50 | 显示全部楼层
学习了 呵呵
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