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这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?

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发表于 2014-10-22 20:14:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-10-22 20:19 编辑
2 a! e3 ~* v3 u. y
( u$ v- t% E# ^' }2 K+ A+ u4 S      今天接受一个培训,看到一张丝锥照片,和以前看到的丝锥不同,以前看到的丝锥的顶部都是一个中心孔,而这次看到的丝锥的顶部是一个“尖尖”(猜测是圆锥形),感觉新奇,不知道这个“尖尖”的目的或作用是什么,在此向社区大侠们求教。
$ B9 I& Y! G1 j! H) U      这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?# i1 @- g; ~; y9 J- _, G0 t
                     图片2.JPG 图片1.jpg
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发表于 2014-10-22 20:20:33 | 显示全部楼层
应该是修磨丝锥用的工艺顶尖
' H. q& K0 I* c. W% @" _* o

点评

谢谢  发表于 2014-10-23 18:25
呵呵,应该的,习惯了  发表于 2014-10-22 20:41
把“应该”去掉  发表于 2014-10-22 20:40

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耶稣爱子 + 1

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发表于 2014-10-22 20:43:09 | 显示全部楼层
同意2楼的说法
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发表于 2014-10-22 20:50:02 | 显示全部楼层
是不是定中心的呢?
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发表于 2014-10-22 21:01:40 | 显示全部楼层
反顶尖,和中心孔起同样作用。' ^0 F& D% e8 @' K4 M
买根手用丝锥回来看看。

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耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2014-10-23 08:04:52 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-10-22 21:01
) D; u. d9 {* N% [" j( U! {反顶尖,和中心孔起同样作用。
" v6 `* D9 e) a: I' C0 v买根手用丝锥回来看看。
# m% ?& x9 Q1 r* X, u4 N. Z
前辈您好:
. Z2 G; j5 W7 u' Q, V       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描述比较清楚一些,但级别不够。我简单介绍一下:
# e& J9 Q3 X  j2 q& |. _; M! r公司有个产品,50#钢,外圆直径40-0.011,长度67,中心为一盲孔,孔径17+0.018(深40,平底),同心度要求0.02,内孔光洁度要求Ra1.6。
+ U5 ?9 P2 B# L5 s6 q       我们目前遇到的问题是加工这个17内孔刀片消耗太大,目前用数控车床镗内孔。晚辈想请教前辈的是能否用划钻进行该孔的加工?若是可以,该用什么机床加工合适?同心度怎么保证?
5 a+ ^: G6 c& ]: q6 W2 j2 V                 感激前辈不吝赐教!
/ R4 F6 H9 u( T( J8 b1 Z- V+ t) J
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发表于 2014-10-23 11:01:01 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 4 A9 t( p, `, }6 p9 a  C
前辈您好:
2 K5 i' T9 W2 n, S$ L% E$ L$ H       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...

6 r$ Q' Q( b( G; C) f请问你现在用的刀片是什么刀片?
+ f% T. x' @  E" G
( h( W0 c/ i6 k2 U9 v/ O首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
, J2 H/ b9 z8 k) x( @
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发表于 2014-10-23 11:15:20 | 显示全部楼层
5楼大神说得很对了!; q5 u# C( k$ W6 s
( Q$ {7 I; k* g0 C
但是有个疑问,一般反顶尖都应用在小径丝锥上,(理由的话,是因为小径丝锥打中心孔的话容易折损),这把丝锥看上去也不小径,为什么会用反顶尖呢?难道是有特殊应用?
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发表于 2014-10-23 11:16:02 | 显示全部楼层
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 7 W3 w8 n( U0 {+ V/ q3 O
前辈您好:
* X* k1 O- m: E9 i       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...

+ S  u+ \* V! F4 K0 I* n: C划钻和铰刀不同,铰刀后面的夹持刀柄和前面刀刃有严格同轴度要求,划钻制造时不会同样严格;铰刀的副刀刃有修光刃带,划钻不会有。因此划钻只能划在粗加工刀具之列,不能既能切削掉工件上道工序留下的大余量又同时当铰刀用。4 [) v7 ~: P+ Z4 |. R
你说的工件,如果盲孔底清根要求不是很苛刻,孔加工的最后工序用浮动铰刀倒是可以的。

点评

浮动铰刀不能纠正不同轴度,在前道工序保证情况下才能保证与外园面的同轴度。加工余量在直径方向不大于0.2为宜。孔径17的不通孔钢件浮动铰刀也许需要定制。使用浮动铰刀一般用车床。  发表于 2014-10-23 17:45
谢谢前辈指教!要再问下:浮动铰刀的加工余量留多少合适?同心度0.02可以保证吗?用什么样的设备加工比较合适?  发表于 2014-10-23 14:55
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发表于 2014-10-23 14:50:57 | 显示全部楼层
三共精机japan 发表于 2014-10-23 11:01
* b) |+ E) N5 k! K3 C: ?( C. V请问你现在用的刀片是什么刀片?0 \2 \: M! H* ?

4 @9 ~+ p1 c' Y2 k首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快

& {3 s, t! i# m! `) ^所用镗刀片为CCMT09T304PM 4225(3个头) 山特的,刀杆是直径10的防震刀杆,刀杆实际伸长量57mm(因为工件前端有个偏心块要让开,增加了刀杆的伸出量)。平均一个刀头加工十多个就得换刀。可能是因为公差太小,只有0.017,所以做不了几个尺寸就不稳定了,就得换刀。
3 T1 e3 g; ]3 @
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