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机械社区»论坛 › 行业/职场/创业/销售/企管 › 行业分析 › 采购咨询 › 每年几十万的单子，求拿走
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楼主: 乱影lyy

每年几十万的单子，求拿走

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尚峰磊
发表于 2014-10-23 13:39:07 | 显示全部楼层
关注中！
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南京方亭机械
发表于 2014-10-23 14:00:41 | 显示全部楼层
可以给份资料么？我们愿意试试。9 S7 |8 j; B4 B& U1 r
267186279@qq.com- [5 T4 J! `' y# ?4 W" T6 W
谢谢！！！

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乱影lyy
已经发送，多谢您的关注。  发表于 2014-10-23 16:49
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wxl_951
发表于 2014-10-23 14:49:17 | 显示全部楼层
给份资料吧，怎么和燕东微电子的类似呢
& V# ~" R( P+ g/ G; c6 ~2 {$ u0 t6 o东西很小好多因素都会影响的。反正给燕东做时发现的( c) m7 @+ k% L( s4 _
kay_wang@empiretest.com.cn

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乱影lyy
您好，资料已经发送  发表于 2014-10-23 16:53
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门童
发表于 2014-10-23 14:55:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 门童 于 2014-10-23 15:00 编辑 2 H# F9 ?9 @' U# R4 C! f% g
& p) l) L/ h6 E
看了一下图纸，也了解一下工艺，这工艺不是先冲切再镀锡的吗？现在怎么把工艺搞反了？不过不管是先冲再镀还是先镀再冲，都会产生毛刺，引起产品不良，甚至报废！

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乱影lyy
有劳门童兄持续关注，工艺这样设定是为了方便走我们的自动化挂镀生产线。我们目前厂内产品基本都是这样走的。对小材料先切断再滚镀的话，会产生很多其他的问题，目前我们这里已经不这样做了。  发表于 2014-10-23 17:05
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冷水黄金
发表于 2014-10-23 15:09:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2014-10-23 15:19 编辑
7 y' H8 C# X; T9 K# c# q5 |& ?) U/ P+ Z5 N
采用不粘锡技术。
+ |; P4 v0 x( d+ u如果采用浸铝再抛光氧化，或直接涂Al2O3涂层。2 A3 ^1 Q/ M4 n% F* w3 e
' j0 b8 C2 w5 S1 V% u! \0 p0 X& V
不锈钢粘锡性差，是不是可以把冲头换成不锈钢的，抛光后人工氧化处理。但不锈钢品种多，一般强度高的也就马低体不锈钢，要多试下。
6 v/ f3 p: I5 Y: d+ s- C
6 d, ?! X: Z- G: N1 A+ S不知氮化材料粘锡性如何，氮化后抛光再氧化，氮化材料硬度高,耐磨，选材料方便。# h9 x/ ?! {' Z# K9 }$ m+ b

. n; T0 ~1 d3 u/ e网上说钛不粘锡，试试TiN涂层看看，焊下就知道了。8 z& p7 i! ]! A, `

4 Z7 \( A/ V9 f$ E4 T为啥你们做模具的冲啥都喜欢采用钨合金模具钢呢？是因名字吗？5 e) K6 L8 @! Z8 \0 h

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劳斯莱斯自行车
好奇的问一下，改用真空后无效和有效的点是随机的还是大致固定的？  发表于 2014-10-24 17:12
劳斯莱斯自行车
同意这个思路。另外更换刀具后注意考虑间隙的影响。  发表于 2014-10-24 17:06
乱影lyy
非常感谢您的关注和回复，我是半路出家，比较孤陋寡闻，从您的回复中得到很到知识，我会试试看，多谢。  发表于 2014-10-23 17:01
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ywjianghu
发表于 2014-10-23 15:21:34 | 显示全部楼层
我们曾经有效地解决了一个落料上跳的问题。
3 W# p* |) M4 h( R+ v  u8 f想看看楼主的情况是否和我们有类似之处。
5 q0 e0 C7 H/ S6 B* b1 l0 a企鹅邮箱605938072

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乱影lyy
资料已经发送，多谢关注。  发表于 2014-10-23 16:58
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顺风飞扬
发表于 2014-10-23 15:58:09 | 显示全部楼层
您好，我们是一家自动化设备的工厂，我们对模切设备很熟悉，对于您提出的问题我们想挑战一下。我的联系方式：13831615772，我的邮箱   HZLH_HUANG@163.COM.
, g: Z0 \# O: e5 N% H5 r- R% v能不能发两张照片到邮箱里参谋一下，挑战一下自己。谢谢

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乱影lyy
资料已经发送，请查收  发表于 2014-10-23 16:59
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南京迪耐仕机械
发表于 2014-10-24 00:53:59 | 显示全部楼层
我公司在南京，如有需要联系QQ285727171，我们专门生产冲压模具的

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LIAOYAO
还有哪些是你公司没做的？  发表于 2014-10-24 07:52
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原来都是小草
发表于 2014-10-24 14:06:40 | 显示全部楼层
"在凸模上打孔，增加吹气，有部分效果。但无法晚却避免。", D$ f+ t. ?. |6 F
看到您提的问题时我立刻想起上面的办法。有效果，证明我们方向基本是正确的。
4 h: \3 b9 s9 W7 g2 b7 p0 q- A3 q8 P; `( Y" o" O7 O
问题的根本原因可以确定为：模具的上下高速运行，上模具对产品的产生了黏带现象。+ r, T" w6 |; F

. [+ o; T$ ?: c+ ]可以考虑上模具加“脱料”、下模具加真空吸附同时进行，猛药攻克。。。

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LIAOYAO
如果俺是楼主，对连看帖都不用心的人要咋去信任他的技术。  发表于 2014-10-24 20:02
原来都是小草
您在什么地方？如果苏州这片儿，去你们厂里学习。。。  发表于 2014-10-24 17:30
乱影lyy
另外补充一下，下模的真空吸附是一直都有的。  发表于 2014-10-24 17:07
乱影lyy
谢谢您的关注，目前我正在和一起合作的模具厂想办法在凸模中加顶针。但不知道能不能实现，这个得试试看，因为凸模很薄，只有2.48mm。  发表于 2014-10-24 17:06
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浪人tjl
发表于 2014-10-24 16:19:07 | 显示全部楼层
不是求要走，而是如何把东西作好，让上家坚持下去，会达到你的要求的。

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乱影lyy
老实讲，原厂搞了一年，都准备放弃了。不仅如此，今天又卖给我们两台同类设备，也因为这个问题而无法结算，现在还在继续搞。  发表于 2014-10-24 17:04
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