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楼主: negtive

为什么国内没有高精度的弹簧模具

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发表于 2014-10-21 11:05:12 | 显示全部楼层
0.1的线径加工的却有点困难!+ ]9 m; m( ~, m% r
严格的意义应该属于机械加工的范畴。从工艺的角度我觉得使用激光加工,有一定的可能性。这样有必要做一些测试的工作。: M3 s9 @6 t5 e4 e$ P" z7 X4 y' `
当绕线盘转动的时候,激光器对准槽进行加工,转速的快慢决定了加工的深度。同时可以对激光器的频率及功率做调节。估计可以做到。唯一的问题是,槽加工后是否需要做抛光处理。。- y7 O: ?" k8 b# ^% O- o
另外有一个方法是使用EDM高精度的电火花机床,进行槽的加工。这样加工的光洁度应该比较好。问题在于圆弧的对接必须准确无误。同样的也需要做测试的工作。这样的测试工作应该不是花费很大,如果我们的行业内有心去做好,我觉得是很有意义的事情。
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点评

可能还是没学过机械的缘故,光洁度的定义我看了还是没看明白。大概也是平时接触不到光洁度的问题吧。弹簧卷制没有切削面因此也就没特别研究过光洁度问题。只是在平时有些特殊刀具需要和钢丝相互摩擦时对光洁度有点体  详情 回复 发表于 2014-10-21 20:50
激光加工的话,激光束方向应该与被加工的圆面相切吧,这样只要圆盘两个平面足够平,中央开孔足够同心,加工时间足够久就能生产出足够高精度的线轮?  详情 回复 发表于 2014-10-21 13:37
0.1mm线径加工可以直接上传统小磨床,俺厂手工修砂轮可以达成0.1mm的厚度,切槽深超过2.0mm。机器修砂轮可以到0.08mm厚是已经确认没问题,切槽深超过1.2mm。  发表于 2014-10-21 13:19
光洁度的概念我不是特别懂,可以理解为是平整表面上的突起和凹下吧。一般实际使用时我会选择单槽轮配合光轮一起送线,避免双槽轮的送线误差。您说的激光加工和电火花加工,完成后的槽截面是什么形状呢?线轮的槽和曲  详情 回复 发表于 2014-10-21 11:19
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 楼主| 发表于 2014-10-21 11:19:20 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-10-21 11:05
4 T! q* F/ v6 d* T' K' X  v0 d3 ?1 C$ B0.1的线径加工的却有点困难!/ t4 T5 a# o4 |2 o
严格的意义应该属于机械加工的范畴。从工艺的角度我觉得使用激光加工,有一定 ...

  ]' O3 d1 ~1 m& J% Y- i光洁度的概念我不是特别懂,可以理解为是平整表面上的突起和凹下吧。一般实际使用时我会选择单槽轮配合光轮一起送线,避免双槽轮的送线误差。您说的激光加工和电火花加工,完成后的槽截面是什么形状呢?线轮的槽和曲线规的应该截面必须呈弧形,完美配合钢丝的样子。
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另外如果要后期打磨线轮,应该采用什么样的工艺?手工还是通过机械?
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点评

搞机械的不清楚光洁度(粗糙度),有点无语!  发表于 2014-10-21 14:28
光洁度需控制在一定范围,光洁度太高对于送线轮是不利的,太低则可能在线表面留下压痕。  发表于 2014-10-21 13:21
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发表于 2014-10-21 12:09:23 | 显示全部楼层
不懂光洁度,莫非楼主是负责销售的

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楼主是半路出家的学徒工。。。  详情 回复 发表于 2014-10-21 13:10
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 楼主| 发表于 2014-10-21 13:10:28 | 显示全部楼层
寂静天花板 发表于 2014-10-21 12:09
! c0 u( g* B$ _8 i0 X9 t不懂光洁度,莫非楼主是负责销售的
+ ^+ m" s0 [  Y
楼主是半路出家的学徒工。。。! y# C$ Q( u# g& {
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发表于 2014-10-21 13:12:05 | 显示全部楼层
      俺所知的部分是楼主有些不同,制约国内细小线径弹簧主要是弹簧线径与材料,国产细小线的材料达不到扭转剪切的强度,因此细小径线材需要靠进口。再者还是材料问题,国产料巻制的弹簧在预压阶段就开始缩短,在负载下还继续会缩短,即使是已经热处理过后。当然刚才说的都是材料问题,和楼主提的模具问题是不同。& }+ s4 u: I" F, z5 U
# B+ e9 T; B( `
      于模具部分的观点也是有不同,可能是俺厂天天接触细小零件多,已经有一套加工机制在运作,就木有感觉有多少困难。首先说到最小加工R角,在10多年前就可以做到 R0.03mm的内角,但不是半圆。这样加工的先决条件是砂轮,要定制砂轮且使用寿命不长,R端尺寸就会磨损变大。现在楼主提到的是直径0.03mm,R0.015mm,关键还是在砂轮,砂轮还是靠国外制造。不解决砂轮就无从再谈后续的加工。以上都是基于研磨工艺而述,这研磨是在光学仿形曲线磨或是CNC多轴数控磨上加工,对于精度部分接触过的就清楚,0.002mm的保证精度是简单的事。' }3 X2 {, `) B
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      对于研磨外的加工法就不清楚,没去接触和实际加工验证就不多谈,这里说的是激光加工。要是再有人随口冒出电火花或线切割者,谁开口就直接判定那人是门外汉,除非提出证据来支持。8 {, Z  H( v8 X6 i- D

+ X- U$ K7 }, }$ a* `      另外在精密蚀刻加工接触不多,也未多去了解,只能以比较法去推论提出来侃侃,在高脚数IC导线架领域里主要还是以蚀刻为主,256以上脚数就很少听说有用冲压加工的。一般蚀刻厂是否能加工0.03mm的圆槽且能控制到所需的精度就不得而知,而晶圆厂已经可以加工到纳米级的精度,能否用于这种模具的加工就未去了解,从比较法去推论来说,是有其可能性。

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材料的问题如你所说,国内确实没有。我最低加工过0.2的钢丝,已经开始有难以保持外径稳定度的趋势。其实在这个水平上,主要还是靠进口解决。 模具加工方面我还真的感觉插不上话,只有学习的份。还是等我晚上再看看  详情 回复 发表于 2014-10-21 13:34
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 楼主| 发表于 2014-10-21 13:34:55 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2014-10-21 13:12 " h  x: S0 ~& S' J1 a
俺所知的部分是楼主有些不同,制约国内细小线径弹簧主要是弹簧线径与材料,国产细小线的材料达不到扭 ...
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材料的问题如你所说,国内确实没有。我最低加工过0.2的钢丝,已经开始有难以保持外径稳定度的趋势。其实在这个水平上,主要还是靠进口解决。+ C2 Q( n  Q5 o3 O4 `
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模具加工方面我还真的感觉插不上话,只有学习的份。还是等我晚上再看看资料再跟您探讨,不过至少我觉得线切割的话粗切也至少0.2mm的宽度应该是难堪大任的。砂轮在这个模具生产中的作用能不能再多讲一点,我平时接触的都是大尺寸的砂轮,感觉跟您说的工艺搭不上界啊。/ o0 Z6 p; h4 }% v0 m( I
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另外,诚如前面的模具版主所言,弹簧厂确有自制模具的习惯。但是这个习惯随着自动机械进入行业应用范围已经一再收窄了,现在除了一些极特殊的模具或平时使用的刀具,很少再自制。我在想,如果要在一片光轮上手工磨制出合适的线槽来,有什么好的方案吗?您能不能给一些指引?5 Q1 s- m8 a$ v$ m, U% a

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线切割于0.13mm以下就要限定在慢走丝来讨论。0.1以下的线就少见,0.03以下就是特定厂才有。  发表于 2014-10-21 13:41
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 楼主| 发表于 2014-10-21 13:37:24 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-10-21 11:05 , h/ Q  j: ?* _& a% q
0.1的线径加工的却有点困难!
8 v; ~- P# S! ]% o7 f2 Z" y严格的意义应该属于机械加工的范畴。从工艺的角度我觉得使用激光加工,有一定 ...
6 d! m2 L1 c( _3 M0 f% W& T
激光加工的话,激光束方向应该与被加工的圆面相切吧,这样只要圆盘两个平面足够平,中央开孔足够同心,加工时间足够久就能生产出足够高精度的线轮?7 Z2 }5 Q) v; S- @- p, |
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发表于 2014-10-21 13:50:18 | 显示全部楼层
negtive 发表于 2014-10-21 13:34 : X( _& k8 H5 n* S
材料的问题如你所说,国内确实没有。我最低加工过0.2的钢丝,已经开始有难以保持外径稳定度的趋势。其实在 ...
/ G, V2 a5 F8 k( t5 x- P) V
” 砂轮在这个模具生产中的作用能不能再多讲一点,我平时接触的都是大尺寸的砂轮,感觉跟您说的工艺搭不上界啊。“
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. Z# W. z9 ?& k1 h: n. j/ P7 o砂轮的选用就不赘述,一般小磨床新砂轮径在7“,而磨细缝的先决条件在粒度。3 {2 W2 W  y+ l4 e- D0 B
零件六面体加工就不说了,以成形加工来说,就先看你的配套工具,工具决定你能成形的砂轮精度与最细小的轮廓。砂轮问题没解决就不用谈研磨段的加工。5 s5 Q: P" M  R: v: m
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发表于 2014-10-21 18:32:43 | 显示全部楼层
以前我调试过做0.03mm线径的弹簧机器,设备是日本的,弹簧模具也是日本原装进口的钨合金材质的模具,准备用来生产测试针上的极微小(弹簧外径才0.12mm),但是始终不能投产,为什么呢?因为用于弯曲缠绕用的那个顶头模具(单顶头)极易磨损,导致生产一定量后,顶头线槽会由于磨损,弹簧外径会逐步走上公差直到超标。。。。。后来日本方面来人也没解决,也可能是不想解决吧,最后那台100万的机器就撂那里了!

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机器能看看吗?  详情 回复 发表于 2014-10-21 18:34
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 楼主| 发表于 2014-10-21 18:34:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 negtive 于 2014-10-21 18:36 编辑 1 E5 N3 d, Z* I; J! s
stivennash 发表于 2014-10-21 18:32
3 W6 S3 `/ o* s+ C( ?以前我调试过做0.03mm线径的弹簧机器,设备是日本的,弹簧模具也是日本原装进口的钨合金材质的模具,准备用 ...
- m: S. o  ?6 q; ?# h
机器能看看吗?! i, I. u8 i0 D! z& H
  r7 [, M+ c3 t9 G) L
另外请问是什么材料来制造呢?
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