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为什么国内没有高精度的弹簧模具

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发表于 2014-10-20 22:49:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 negtive 于 2014-10-20 22:51 编辑 % ^8 E7 M) |6 g0 Y8 P
3 T3 j. {( l6 k. s8 P9 ?% V: W
@老鹰 @LIAOYAO @模具小侠 @零点精密 @小鼠大胆 @guide2008
- w( w( C. u7 e" `2 z' ~3 w# g& b' d

% f+ F8 @/ J' o" F+ q
轴 数
6
线 径
0.03-0.3mm
送 线
无限制
送线速度
85m/min (Max.)
生产速度
根据设计样品而定
卷绕比例
4Dm/d
成型方式
6轴独立控制
送线轮数
1

. ~, k, S& R" ]! M3 h* G这样的数据里,最抢眼的就是适应线径从0.03到0.3mm。目前我问到的厂子里,最好的国产机器能加工的水品大约是0.2mm。受线径制约,很多需要细小位置的弹簧就因此很难被国内的厂商制造出来。比如心脏搭桥用的一种弹簧。( n* v7 w7 F5 @' I1 ~  D+ k9 g
, M7 w1 C* @" z# r! }
我问了些模具经销商,似乎加工机械的瓶颈主要还是在模具上。如果要用的话,0.2以下国内基本没希望,0.2以下台湾的还可以。日本的最好可以到上面的0.03mm。就是下面这三样东西:
. j: w6 n( G1 f/ |3 W$ c, C5 O) u2 A$ l: f( Y

& s1 ~1 J5 c1 H3 W- r线轮,圆盘的侧面是和线径配合的凹槽。
. h0 l" d! H" V8 @2 P( [  |4 N+ v& U, Q
线板,图上是前线板,上面的凹槽也是和线径配合。2 D8 E; k& W) g- B

5 g$ X' P5 T4 P3 {9 S8 o0 b曲线规,同样有和线径配合的凹槽。
8 p3 ?; |5 _; K+ V# _
9 c( ]# |. ~. p, A" ^5 W+ n! C. w这三样会在弹簧机上形成一个容纳钢丝的结构。如果凹槽与丝线直径配合的不好,就会影响弹簧的尺寸精度。凹槽小了过不去,卡线。凹槽大了,弹簧的尺寸会发生跳动,严重的会堵线。
1 L' C: ~, V3 r! v7 P. T: t: n' G/ l. U0 N
对于论坛的能手来说,小尺寸的凹槽在制造的时候,究竟有哪些难度制约了这样的模具的制造?
# I& ?- a) u6 X- d5 T2 {/ P. Y- X* @9 e$ F( h; h( L
最后上一个能加工0.03mm的设备的照片,我有次看视频,一下子就记住了0.03这个尺寸。5 i, p1 W% b* X6 X% V
Wire diameter:0.016 - 0.1mm (0.0006 - 0.003")
Max outer diameter:2mm (0.078")
Feed Axis Resolution:0.001mm
Cut Axis Resolution:0.001o
Pitch Axis Resolution:0.0001mm
Point Axis Resolution:0.0001mm
Solenoid Valves:4 PCS (8 PCS available at max.)
Air requirements:Max 0.5 MPa
Power source:200VAC 3-phase, 15A
Weight:400kg (882 lbs)
Control Device :Max. 9-axis controllable by OS Windows XP
Display:17" TFT Color LCD
External memory:USB thumb drive
Service Temp.:0o-40o

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发表于 2014-10-21 09:16:51 | 显示全部楼层
楼主有心了!看得出应该是弹簧业界的好手。
; _( [  e. ]4 `说实话,弹簧模具是属于非常专业的模具。据我了解,国内目前没有专业的做弹簧模具的公司。基本上都是弹簧厂家自己做配套。7 A" ?, t5 C( S/ p) r/ e- \9 s
因为其中不仅仅是模具加工的问题,更因为与弹簧生产工艺过程及弹簧技术要求密切相关。
; p3 S* q- d" `很抱歉!

点评

好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备  详情 回复 发表于 2014-10-21 09:50
好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备  详情 回复 发表于 2014-10-21 09:48
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 楼主| 发表于 2014-10-21 09:48:39 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-10-21 09:16
2 T- g0 v" U5 g5 f- d楼主有心了!看得出应该是弹簧业界的好手。, Y4 f! \. N+ e
说实话,弹簧模具是属于非常专业的模具。据我了解,国内目前没 ...

0 f) R7 P7 y+ ^3 V" {& a% S# Z好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备吗?
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 楼主| 发表于 2014-10-21 09:50:41 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-10-21 09:16
' p1 a0 o$ Q# G" s  {楼主有心了!看得出应该是弹簧业界的好手。
5 `$ G' p: Z, D说实话,弹簧模具是属于非常专业的模具。据我了解,国内目前没 ...

5 ?; |. {$ O9 q9 @: H5 M好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备吗?( R. C3 ^  V9 ?% V' n9 s
' a$ G4 S) ^1 q
其实上述模具到手以后,肯定是要经过手工打磨和修形的。但是要是槽子都没有难度未免太大了。' |( \# j9 I9 ?9 H* l
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发表于 2014-10-21 10:27:36 | 显示全部楼层
   可以把你设计的模具图发上来,应该有高手接招。

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就照片上那样啊  详情 回复 发表于 2014-10-21 10:28
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 楼主| 发表于 2014-10-21 10:28:25 | 显示全部楼层
chuangyan 发表于 2014-10-21 10:27
! o9 t# I) ~  R- z: e% l可以把你设计的模具图发上来,应该有高手接招。

: `4 v5 H9 p; W! Z- Q就照片上那样啊* h. [4 g4 I5 l6 T: J7 v
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发表于 2014-10-21 10:30:40 | 显示全部楼层
   要具体的尺寸公差,位置度等6 Y2 y* d" O% l, ?, q" X0 k, G' m

点评

线板的话,最要紧的就是这个槽跟线径的配合程度了,其次是槽跟整个零件轴心的重合程度。 线轮的话,应该是线槽跟线的重合程度、深浅的稳定度(槽的截面应该是一个少于一半的圆)、线槽与轮子平面的平行程度。  详情 回复 发表于 2014-10-21 11:01
公差这个真心不好弄了,比如0.1的线径的模具,我还真不知道给多大公差比较好。 像这样的东西一般是用什么工艺生产呢?  详情 回复 发表于 2014-10-21 10:41
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发表于 2014-10-21 10:35:21 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2014-10-21 10:41:06 | 显示全部楼层
chuangyan 发表于 2014-10-21 10:30
6 m( |/ u# ~& Q5 H要具体的尺寸公差,位置度等
4 k- G6 h. \* _7 a: `0 l! i
公差这个真心不好弄了,比如0.1的线径的模具,我还真不知道给多大公差比较好。
" s* \1 y9 {8 l3 N$ p
- C+ G! R+ m0 S& v, L5 W像这样的东西一般是用什么工艺生产呢?8 ]5 O+ |" f3 `0 b1 V

点评

不清楚线材的公差和实际测得线材直径,肯定是无从设定公差范围。  发表于 2014-10-21 13:13
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 楼主| 发表于 2014-10-21 11:01:21 | 显示全部楼层
chuangyan 发表于 2014-10-21 10:30   k2 Z7 ~; ?  O5 ]  ~* K
要具体的尺寸公差,位置度等

2 b3 D# ^) J) ?4 k0 V线板的话,最要紧的就是这个槽跟线径的配合程度了,其次是槽跟整个零件轴心的重合程度。
8 u$ _- d0 V. W4 ~8 r4 f: E) Y. e
- D8 l/ A% M! n线轮的话,应该是线槽跟线的重合程度、深浅的稳定度(槽的截面应该是一个少于一半的圆)、线槽与轮子平面的平行程度。
2 r7 ^! G: J0 R( f
6 D# R6 z7 H$ @/ ?9 X曲线规的话,槽子的截面也应该是少于一半的圆。
' K/ c/ j6 T5 r; W* d  i* m' `! A, ~) z
上面三个工件的槽子对光洁度肯定是有要求,但是我不知道该怎么表述。。。
+ J; p8 c; A! X- ~- h
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