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为什么国内没有高精度的弹簧模具

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发表于 2014-10-20 22:49:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 negtive 于 2014-10-20 22:51 编辑
% D* C8 l6 B  q: p/ x- Z
6 ]: M+ b2 f/ p@老鹰 @LIAOYAO @模具小侠 @零点精密 @小鼠大胆 @guide2008
$ r! {6 G5 B, ]$ J  d, K

, a! j! R/ x1 M( ~
轴 数
6
线 径
0.03-0.3mm
送 线
无限制
送线速度
85m/min (Max.)
生产速度
根据设计样品而定
卷绕比例
4Dm/d
成型方式
6轴独立控制
送线轮数
1
: A. f6 `8 Y5 M! C( {
这样的数据里,最抢眼的就是适应线径从0.03到0.3mm。目前我问到的厂子里,最好的国产机器能加工的水品大约是0.2mm。受线径制约,很多需要细小位置的弹簧就因此很难被国内的厂商制造出来。比如心脏搭桥用的一种弹簧。
' a0 X! x, m6 @) X8 e8 @/ u$ f3 f
' ^7 Y& z' J/ A0 ^我问了些模具经销商,似乎加工机械的瓶颈主要还是在模具上。如果要用的话,0.2以下国内基本没希望,0.2以下台湾的还可以。日本的最好可以到上面的0.03mm。就是下面这三样东西:* }/ X& u# z( L, U9 y0 `

) u4 n) b/ U2 M0 {9 b4 q8 P
; l& F0 T6 z& H线轮,圆盘的侧面是和线径配合的凹槽。9 }# ?5 L  p1 _- P7 b
5 ]# M9 F- ]& _) ]
线板,图上是前线板,上面的凹槽也是和线径配合。  N5 T9 ]/ X0 l, c

3 O( ^& K8 i. Z曲线规,同样有和线径配合的凹槽。4 L8 J, O$ m% i& f' y. x4 ], e0 x
' V% u: h( J% C/ g
这三样会在弹簧机上形成一个容纳钢丝的结构。如果凹槽与丝线直径配合的不好,就会影响弹簧的尺寸精度。凹槽小了过不去,卡线。凹槽大了,弹簧的尺寸会发生跳动,严重的会堵线。. P, E& `1 w$ X+ D+ D
; G& W0 ], ~- E  L% b
对于论坛的能手来说,小尺寸的凹槽在制造的时候,究竟有哪些难度制约了这样的模具的制造?
# e# D, V5 s- E% m1 x/ S( g6 e
- l/ v# j2 I( D! k9 s9 Q3 T最后上一个能加工0.03mm的设备的照片,我有次看视频,一下子就记住了0.03这个尺寸。
/ W; G7 t0 a! M- C
Wire diameter:0.016 - 0.1mm (0.0006 - 0.003")
Max outer diameter:2mm (0.078")
Feed Axis Resolution:0.001mm
Cut Axis Resolution:0.001o
Pitch Axis Resolution:0.0001mm
Point Axis Resolution:0.0001mm
Solenoid Valves:4 PCS (8 PCS available at max.)
Air requirements:Max 0.5 MPa
Power source:200VAC 3-phase, 15A
Weight:400kg (882 lbs)
Control Device :Max. 9-axis controllable by OS Windows XP
Display:17" TFT Color LCD
External memory:USB thumb drive
Service Temp.:0o-40o

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发表于 2014-10-21 09:16:51 | 显示全部楼层
楼主有心了!看得出应该是弹簧业界的好手。1 l  L' ]/ I6 B; j+ {
说实话,弹簧模具是属于非常专业的模具。据我了解,国内目前没有专业的做弹簧模具的公司。基本上都是弹簧厂家自己做配套。, u, V8 o' j$ J: G6 U
因为其中不仅仅是模具加工的问题,更因为与弹簧生产工艺过程及弹簧技术要求密切相关。# V& t, L. c9 z  A8 f: T/ ^
很抱歉!

点评

好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备  详情 回复 发表于 2014-10-21 09:50
好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备  详情 回复 发表于 2014-10-21 09:48
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 楼主| 发表于 2014-10-21 09:48:39 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-10-21 09:16 : n5 A' O1 L; D: [0 \' F, y
楼主有心了!看得出应该是弹簧业界的好手。3 x* l/ m; h$ ?' D2 I
说实话,弹簧模具是属于非常专业的模具。据我了解,国内目前没 ...
7 E- f5 H4 F3 h  I& L
好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备吗?
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 楼主| 发表于 2014-10-21 09:50:41 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-10-21 09:16 7 X( @. T: Y2 t8 F) F4 @; V
楼主有心了!看得出应该是弹簧业界的好手。2 Q# I# f7 O+ L0 ~- T
说实话,弹簧模具是属于非常专业的模具。据我了解,国内目前没 ...

7 ^7 N; \7 T. J3 h5 D' r, M好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备吗?+ B$ I9 n6 t' l( W& y
% Y) B5 i5 J% o3 M' A
其实上述模具到手以后,肯定是要经过手工打磨和修形的。但是要是槽子都没有难度未免太大了。' d4 `5 M1 c5 j+ E9 K" r4 `7 l
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发表于 2014-10-21 10:27:36 | 显示全部楼层
   可以把你设计的模具图发上来,应该有高手接招。

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就照片上那样啊  详情 回复 发表于 2014-10-21 10:28
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 楼主| 发表于 2014-10-21 10:28:25 | 显示全部楼层
chuangyan 发表于 2014-10-21 10:27
% H' l# n1 S- h8 O可以把你设计的模具图发上来,应该有高手接招。

& d: q( u# C/ J4 K就照片上那样啊( ?8 q. z2 z" {
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发表于 2014-10-21 10:30:40 | 显示全部楼层
   要具体的尺寸公差,位置度等
- P5 z6 ?2 J( o: v5 u- O4 a

点评

线板的话,最要紧的就是这个槽跟线径的配合程度了,其次是槽跟整个零件轴心的重合程度。 线轮的话,应该是线槽跟线的重合程度、深浅的稳定度(槽的截面应该是一个少于一半的圆)、线槽与轮子平面的平行程度。  详情 回复 发表于 2014-10-21 11:01
公差这个真心不好弄了,比如0.1的线径的模具,我还真不知道给多大公差比较好。 像这样的东西一般是用什么工艺生产呢?  详情 回复 发表于 2014-10-21 10:41
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发表于 2014-10-21 10:35:21 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2014-10-21 10:41:06 | 显示全部楼层
chuangyan 发表于 2014-10-21 10:30 5 Y5 M2 T" G2 j& s  L" }& X
要具体的尺寸公差,位置度等
2 P$ V2 h- V4 H+ m; ^
公差这个真心不好弄了,比如0.1的线径的模具,我还真不知道给多大公差比较好。
& W* a$ |! u; e6 K% A/ b
' H8 k0 f% `" n: P5 r( ^2 {- {像这样的东西一般是用什么工艺生产呢?3 Q5 }' A+ E. _6 ?+ C; Z

点评

不清楚线材的公差和实际测得线材直径,肯定是无从设定公差范围。  发表于 2014-10-21 13:13
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 楼主| 发表于 2014-10-21 11:01:21 | 显示全部楼层
chuangyan 发表于 2014-10-21 10:30 0 G; Y% U* B& x& J
要具体的尺寸公差,位置度等
6 H  L1 `9 @% n- A1 o7 m4 l
线板的话,最要紧的就是这个槽跟线径的配合程度了,其次是槽跟整个零件轴心的重合程度。( d8 l$ l* y2 P& y8 n/ ]
, D# f" }4 a8 k6 |
线轮的话,应该是线槽跟线的重合程度、深浅的稳定度(槽的截面应该是一个少于一半的圆)、线槽与轮子平面的平行程度。
3 j% ~1 J. O" b$ S7 B' ]* Q% p# W8 R+ q+ S% l3 {* {
曲线规的话,槽子的截面也应该是少于一半的圆。
4 R: G- B' c# }, k# Y# V9 `* H
+ B( R8 A8 x1 R6 ]* L3 }8 h上面三个工件的槽子对光洁度肯定是有要求,但是我不知道该怎么表述。。。" j: n! F6 n7 N9 D& _% N
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