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本帖最后由 negtive 于 2014-10-20 22:51 编辑
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, ?- a/ ?9 Y2 A3 i, U; J* s@老鹰 @LIAOYAO @模具小侠 @零点精密 @小鼠大胆 @guide2008$ f0 t7 Y. J$ g" f# u! `
; y3 j" K* m: |& F) Q! r0 \ | | 2 ~4 \$ g# J3 B( a7 H
这样的数据里,最抢眼的就是适应线径从0.03到0.3mm。目前我问到的厂子里,最好的国产机器能加工的水品大约是0.2mm。受线径制约,很多需要细小位置的弹簧就因此很难被国内的厂商制造出来。比如心脏搭桥用的一种弹簧。6 F0 u5 [3 E( @
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我问了些模具经销商,似乎加工机械的瓶颈主要还是在模具上。如果要用的话,0.2以下国内基本没希望,0.2以下台湾的还可以。日本的最好可以到上面的0.03mm。就是下面这三样东西:
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+ J2 m" v- i. A( P线轮,圆盘的侧面是和线径配合的凹槽。" z* M- I& G( w ~! d
' M: o* C3 P0 M$ x( S6 j* J* R
线板,图上是前线板,上面的凹槽也是和线径配合。
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' U- H* x; @+ o4 U" ?' }% ]曲线规,同样有和线径配合的凹槽。! E# W5 q- X& r+ |, }
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这三样会在弹簧机上形成一个容纳钢丝的结构。如果凹槽与丝线直径配合的不好,就会影响弹簧的尺寸精度。凹槽小了过不去,卡线。凹槽大了,弹簧的尺寸会发生跳动,严重的会堵线。4 Z5 `: p" @7 `0 ^, K% F P: h7 F
, S7 g6 W) W" t' E& a6 ?对于论坛的能手来说,小尺寸的凹槽在制造的时候,究竟有哪些难度制约了这样的模具的制造?
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最后上一个能加工0.03mm的设备的照片,我有次看视频,一下子就记住了0.03这个尺寸。
0 P6 Y9 N, X( }/ N1 tWire diameter: | | 0.016 - 0.1mm (0.0006 - 0.003") | | Max outer diameter: | | 2mm (0.078") | | Feed Axis Resolution: | | 0.001mm | | Cut Axis Resolution: | | 0.001o | | Pitch Axis Resolution: | | 0.0001mm | | Point Axis Resolution: | | 0.0001mm | | Solenoid Valves: | | 4 PCS (8 PCS available at max.) | | Air requirements: | | Max 0.5 MPa | | Power source: | | 200VAC 3-phase, 15A | | Weight: | | 400kg (882 lbs) | | Control Device : | | Max. 9-axis controllable by OS Windows XP | | Display: | | 17" TFT Color LCD | | External memory: | | USB thumb drive | | Service Temp.: | | 0o-40o | |
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