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楼主: newlovekitty

图示的八字孔如何加工?

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发表于 2014-10-16 18:14:23 | 显示全部楼层
做一个钻模,就可以批量提高效率,保证精度
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发表于 2014-10-16 18:39:09 | 显示全部楼层
做个模具,用冲孔机
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发表于 2014-10-16 18:49:39 | 显示全部楼层
有什么保密的,不就是模数2,齿数8的齿轮泵吗?
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发表于 2014-10-16 19:01:54 | 显示全部楼层
我觉得用铣床或者别的机床镗孔就行,做个回转180度的工装,产品固定在工装上面,镗完一个空,旋转180度,再躺另一个孔。这样用镗刀保证孔径,工装保证中心距。一般的机床就能做出不错的产品
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发表于 2014-10-16 19:28:47 | 显示全部楼层
对粉末合成不了解,出于你的预算只能是线切割,1丝的公差也有点勉强。还有就是外发,不知电脉冲效果如何。数显的设备看着很好,但前后左右间隙不是那些数字能看得出来。1丝公差在国产数控铣床也只能是望洋兴叹

点评

我确实没把握在数显上把间隙控制在1丝,一点把握都没有  发表于 2014-10-16 20:57
快走丝肯定不行,不用合计,慢走丝太贵,什么脉冲,不知道,数显的间隙可以避免,多退在进就行,就算没有数显用表盘也能干, 你没见过,不也不告诉你  发表于 2014-10-16 19:39
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发表于 2014-10-16 19:43:56 | 显示全部楼层
推荐14#的办法,一丝中心距要求不高,或者在数控车床主轴上装镗头,工件装X轴上,镗一孔退刀X走位再镗孔。在台州3W多的数控车就可以了。
$ G2 k! L9 i0 B2 g) q8 h

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这个可行,但是他没说全,他这个招不能换刀,一序一序干,还有就是怎么保证0.01他也没说  发表于 2014-10-16 20:04
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发表于 2014-10-16 20:06:11 来自手机 | 显示全部楼层
我公司是用德玛吉铣的。另外定制拉刀也是个不错的选择。
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发表于 2014-10-16 20:21:33 | 显示全部楼层
我就在想,你这个1丝的公差怎么测量的?
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发表于 2014-10-16 20:29:59 | 显示全部楼层
小刘jg 发表于 2014-10-16 19:43
4 g3 e) @. y4 ^推荐14#的办法,一丝中心距要求不高,或者在数控车床主轴上装镗头,工件装X轴上,镗一孔退刀X走位再镗孔。在 ...

( @* ]6 O2 h  ?4 a我们厂的数控车外圆,公差在0.008以内,说明X轴定位重复0.005是没有问题的,所以这工件装在X托板上保证中心距正负0.01是没有问题的。还有就是把工件装在液压回转刀架的回转中心,换180刀位,中心距会更准。5 L/ ~, V3 T2 q0 o3 z. B8 J

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好方法  发表于 2014-10-16 21:07
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发表于 2014-10-16 21:39:02 | 显示全部楼层
    这个有什么难度的?不能上数控铣就普通铣床干吧,师傅技术好的,普铣一样能干好,搞夹具一次性叠上10片,镗刀一次性镗完成一个孔移到另一个孔镗。如果连普铣都没有那就不要干了。

点评

同意这个方案,图纸上对孔的位置度貌似没什么要求。如果只要求孔的大小精度和孔距的话,普通铣床确实能做。  发表于 2014-10-16 22:24
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