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本帖最后由 三共精机japan 于 2014-10-16 09:43 编辑 % p" R; ?2 ^$ f3 G: g3 m3 q8 J
- I9 U2 J6 e2 G. ?" D6 L, E最近的一次勉强会(日语意思为学习会,厂家为了推销先进产品前来说明讲解)上,接触了这个机器。
. {: `' f1 E. u7 `& u2 r“激光探伤装置”; Y- U( N5 A0 p$ |6 T7 i2 x8 u
好像很棒的样子。
( y' F9 B" }/ k8 G: b" o4 ^# S. q) @/ k. Y) ^
原理简单点说,好像如下。
+ }' d! M# m- C0 }/ x$ S5 f4 r" o- H1,激光头射出激光并高速旋转,从而形成一个立体曝光面。+ M1 |. g3 n, |) ]
2,曝光到检测体表面,检测体表面如果有伤(凹或凸),则反射回来的光线将不能全额反射(可设置无伤标准值)
3 F1 t \& ?7 W. l" p3,接收反射光,传回机器电脑上,同步输出形成表面反射量图表,绘制表面立体图,保存数据
; ?5 _5 g1 h5 G0 z' ^4,标记有伤部位,根据检测基准,判定是否为合格或者不合格5 }, B" Z1 F9 W: T
1 Q9 g! s" v+ y9 n$ @4 p; x* z优点
+ F* M8 Y) f4 G6 v: k6 e. |1,真正无损。各种小径部件,目视不及的地方都能检测
4 s# O5 s# v$ L) s: n. D2,精度非常高(且只要能反射激光的材料都能检测,树脂什么的也ok)可以有效避免人工检查引发的不合格产品误判
$ t8 ~1 g7 H1 m+ x# x5 W1 E(这一点是日本工厂一大问题,品质追求过剩,NG产品被挑得太多,导致不必要的cost)0 n' _% N+ d. v# i& o2 ]
3,可应用于生产线上,大批量连续告诉检测,省好大一堆人工费(这个好像国内不怎么重视,人工费便宜的很 — —!) b2 U* I* n4 k) ?% Q/ |# C
4,检测数据可以保存
/ L3 A# w+ b1 A" I( a(这个吊,有3D曝光图,完美构筑伤痕表面构造,想传上来给大家看看,但是似乎是内部资料,美法弄到手)/ S( J: I0 ~" K
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国内有类似的吗?我找了下,没找着。
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