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有关于机床间隙补偿,新人求助

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发表于 2014-9-28 23:27:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天去别人那干活,钛合金,单面1MM余量,铣外圆大概刀路如图,一开始我铣完了在左上右三个象限点有个痕迹,圆也不规矩,是椭圆。上网一查说是机床间隙,我就用百分表补间隙,补好了还是那样。后来觉得百分表补的值,吃刀的时候应该不一样。就自己琢磨着改。改到最终效果是铣出来尺寸是椭圆45°方向比135°方向大了0.06,直边比圆相对于标准尺寸大了0.1(后来我改了图,画图画小了就没问题了)现在就是那个圆自己改了一下午也没改成正确尺寸,求大神指点一下应该补多少,怎么算的。fanuc 0i系统,国产的机床,型号好像是鼎泰850。他说机床买了不到一年,几乎没用。: L' f' |+ u  l! T: C$ P+ Z/ i; n
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 楼主| 发表于 2014-9-28 23:29:55 | 显示全部楼层
我用百分表补的间隙X55 Y63   ,最后用活试着补的间隙是X5 Y12
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发表于 2014-9-29 05:04:31 | 显示全部楼层
要求高的回转面靠铣是不现实的,只有镗或车、或者刮。
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发表于 2014-9-29 08:24:03 | 显示全部楼层
这应该是过象限的问题,并不是单纯的间隙造成的,应该在四个过象限的点都会出现,机床间隙小的时候不明显,这与系统是有关系的,私服系统在过象限时没有提前减速
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发表于 2014-9-29 08:36:27 | 显示全部楼层
要使用过象限补偿,当然,前提是反向间隙要补好。
; h1 p0 L! O7 y0 y) S网上能下载到FANUC的伺服调整资料,有讲过象限补偿的部分。
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 楼主| 发表于 2014-9-29 09:04:56 | 显示全部楼层
螺旋线 发表于 2014-9-29 08:36
$ |9 F9 E  G- S6 W- N5 H# ^" X要使用过象限补偿,当然,前提是反向间隙要补好。. M0 c& L6 X& q5 Y8 g+ u
网上能下载到FANUC的伺服调整资料,有讲过象限补偿的部分 ...

1 p+ y' T# T& I: L, A" Z9 i我反向间隙是在机床参数里面改的参数,请问过象限补偿和那个不是一回事吗$ D7 I8 s' P3 W4 r$ K* g2 T

点评

多谢还帮忙找,这个我搜到了,但是他讲的是从电脑上改吧?  发表于 2014-9-29 09:37
http://wenku.baidu.com/link?url=20XYgXbR3Z_sG190E277xQ_jcLS77RrUx5gic1dHHzB8kbPwpX--DHQuVs2fwmckmE-gJk5-HA5EQFAMveQMPURfX-0_i6mt5Fx7mY5HApi  发表于 2014-9-29 09:12
不是一会事,也是要调参数。属于伺服优化的内容,你在网上找找。  发表于 2014-9-29 09:11
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 楼主| 发表于 2014-9-29 09:11:13 | 显示全部楼层
刀X锋 发表于 2014-9-29 08:24
, b6 s  U2 c2 }$ d, x; V8 d这应该是过象限的问题,并不是单纯的间隙造成的,应该在四个过象限的点都会出现,机床间隙小的时候不明显, ...

! Z$ q9 Z) t( _7 u7 ~2 d没有减速会造成过切吗,我感觉左上角那个位置比别的地方小了,才造成对角小的
0 ]- `+ Z0 |. Y1 Q, W) t# ~

点评

不会的,只是在过象限的时候有一道突起的亮线痕迹,不是很明显,加工整圆时比较明显  发表于 2014-9-29 09:20
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发表于 2014-9-29 09:21:40 | 显示全部楼层
不管你这么补,都会有两个点有痕迹,最多痕迹小些,因为这个是机床硬件惯量与电机特性决定了。主要见于一些笨重的机床或电机性能较低的设备。当年类似问题搞了我们好多年好多厂家。
* b7 A0 j5 `" n  E: p5 }" H3 k0 Q基本上新的BT30日本机就不会有。(比如F的,B的都没有痕,HASS都会有,更不用说台湾机。国产的就不用想,真圆度能进0.04就不错了)
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 楼主| 发表于 2014-9-29 09:38:01 | 显示全部楼层
小李飞刀乐呵呵 发表于 2014-9-29 09:21 / b: a+ ~9 M/ s- H5 c1 g$ Q
不管你这么补,都会有两个点有痕迹,最多痕迹小些,因为这个是机床硬件惯量与电机特性决定了。主要见于一些 ...

6 x" V9 v5 ~0 p8 m- t+ h6 O一开始痕迹很大,现在补了补痕迹有,但是已经摸不出来了,问题是椭圆& y( H" P: I: x  e3 ?/ _* ]
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 楼主| 发表于 2014-9-29 09:39:55 | 显示全部楼层
刀X锋 发表于 2014-9-29 08:24 ' T( v) o& L+ o( D! Q# Y! ^4 M0 {2 h
这应该是过象限的问题,并不是单纯的间隙造成的,应该在四个过象限的点都会出现,机床间隙小的时候不明显, ...
3 j. y$ A5 p& G* s
那椭圆是什么原因呢,我45°测,比135°明显大
) f! U" s/ N2 @  M4 E1 K
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