机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9168|回复: 16

模具作成后,有如下缺陷---[请教]

[复制链接]
发表于 2007-4-7 21:20:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
楼主 你好- a$ }+ {& k8 E  V' q$ C
刚刚加入论坛 有待指点帮助$ _/ }: L; b, Q) C" H, [* y
我现在有一冲圆孔模 冲的材料是铝箔 厚度为0.05-0.08MM 每分钟为120次 ( a- e* M# o: B; r& B9 x( i9 s
结构简单  但模具作成后 有如下缺陷 1.因为间隙要小 工作一段时间后出现冲头与凹模抱住2 u1 s* C+ [( W( M, J0 Q* `
2.因为硬度不够 寿命太底(我用的材料是Cr12处理后的硬度为HRC60)# b. ?# T% \( w* |7 Q7 b
现请楼主及各位老师多多帮忙 克服以上缺陷9 P4 [1 y: M" N! Z. ~. l
另外推荐一种较好的材料及热处理方法, t% m' m7 I9 U
                                           不胜感激
回复

使用道具 举报

发表于 2007-4-7 22:10:09 | 显示全部楼层

Re: 模具作成后,有如下缺陷---[请教]

SKD11或SKD61真空热处理60度
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-4-7 23:24:06 | 显示全部楼层

Re: 模具作成后,有如下缺陷---[请教]

你好 非常感谢能介绍 详细一点吗

8 P. R; B0 p1 R) L

比如什么成分  热膨胀系数小吗 耐摩擦吗

/ u$ d0 _( U8 V T

 

) A, k0 }2 y- C" k

 

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-8 13:20:21 | 显示全部楼层

Re: 模具作成后,有如下缺陷---[请教]

SKD61材料不好吧 热作模具用的. P5 u! \, c/ N) `7 [
上下模尽量光滑应该会好些- f" y$ V& Z# o- Q/ z+ y  N, L9 Z: a2 e
韧磨次数多点 只能这样
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-8 20:43:23 | 显示全部楼层

Re: 模具作成后,有如下缺陷---[请教]

工作一段时间后出现冲头与凹模抱住 是不是受热胀的呀?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-9 12:11:38 | 显示全部楼层

Re: 模具作成后,有如下缺陷---[请教]

估计受热膨胀后抱死。楼主是否可以换成合金材料。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-9 17:30:27 | 显示全部楼层

Re: 模具作成后,有如下缺陷---[请教]

我没做过冲模,请问各位老师,是否可借鉴塑料模具,在凸模处设根顶管,凸模退回时,工件就被顶管卡下.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-9 21:17:55 | 显示全部楼层

Re: 模具作成后,有如下缺陷---[请教]

第四楼有没有做过模啊,人家都是用SKD61的,用SKD61的材料做冲头,韧性好。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-10 08:56:40 | 显示全部楼层

Re: 模具作成后,有如下缺陷---[请教]

一般冲头和凹模不会抱住。
; `& G) \! c' j8 l
  `/ M+ f& F6 ?+ U# M0 b抱住的原因有很多,列举几项:- l8 c. ?3 _/ @' S/ t/ M# o
1、间隙小、冲头的固定不牢,冲头易脱出(即抱住)。
; ]* q+ U4 e: N* X9 _5 q+ e' v3 j2、模具的冲头和凹模刃口部粗超。7 ]7 ~- z; E1 }+ i4 I9 O- G; q* \2 X
3、间隙过大、毛刺大,冲头固定不牢易抱住。4 Y( a+ f, b5 h
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-5-27 11:45:00 | 显示全部楼层

Re: 模具作成后,有如下缺陷---[请教]

用SKH-9的料.用慢走丝加工刀口间隙C+0.004冲头不要间隙
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-20 20:09 , Processed in 0.064161 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表