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带锯切断面特征纹路成因 ---- 证实

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发表于 2014-9-20 17:17:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-20 17:22 编辑 1 F) M6 O$ G  g% c( v$ x
/ |# ^# g% Q3 m: w% P6 z
有客户前往验收,因而这两天有幸在AMB展会 http://www.messe-stuttgart.de/en/amb/ 站柜台。
: w$ u# w! ~) E0 ^4 B  f5 F0 G7 s4 }/ r2 i7 s. e3 o

' p, R( d/ a# t) u9 c' J
" g% `6 M. z$ Y( n所在6号展馆很巧有不少锯床厂家,趁人少,上前请教。
; i* f: f5 S9 Z, @, i7 O人家说,这个很简单,就是锯齿左右排列导致的' f0 x' |7 D: r" O: o/ X8 d

! C! K, f7 m1 H/ Y% w  P( ?+ O, I2 \  C- [( g+ f
$ b% O2 f3 F2 ]+ ~/ T! d
这个样品没有环状纹路,是因为采用了等厚钨钢牙的锯条。/ l# ~6 k+ c2 i3 i  ?
钨钢牙比带体略厚,无需左右歪斜即可防止咬锯。
- [( X7 ^% a3 W' ?! q8 m9 _: n4 H1 v6 t

5 H. S! j  f7 G( a为了降低共振,同样也是变齿距的。
, R) I1 I) a* r/ m也就是说纹路和是否变齿距无关:
7 P. D! Q# w/ Z6 G  Z& o% E# q/ f1 \# o8 n' _

6 b# ~. X( Q+ F; v8 k) j# F  @就是这个帅锅啦:
9 u) c% ~% `+ r5 W$ y$ i0 s" a  L
3 f9 o$ S! g$ t, }) k# Z+ z. ?- d
18号晚,主办方搞了个自助餐晚宴,主题是 AMB goes ASIA !
7 C1 A0 n, c5 a$ Z% k/ [---- 指的是10月中旬在南京的展会   (哦?! 呵呵); f/ [& G4 W: g) C8 I; z4 L1 `
官方发言简短(听不懂@#¥%……&),大概意思可以理解为吃好喝好吧。。。。' B! `- l% i1 Y- \
1 _3 |% ^% A* K
手机拍的,见谅。。。
$ a9 |1 f& V( O2 [
% ?& u9 A* c8 u' C0 r9 L$ Y5 Q2 }) U  e; _

2 o3 X6 a/ D1 s+ }
9 o/ b% N7 Y+ b, b0 t. K3 l. @俺所在柜台:1 M* r7 z. S4 j# P3 P) @) c  G
9 |0 u" ]0 k2 p6 y! G
有抓眼球的飞艇路过:& E* R( F% n. ^) B) g3 A
9 u1 b# q& c+ k3 R& l% ^1 D* {
% I1 D9 {. Z  R
中国客人比较少唉。。。3 ~) h- @2 E' _9 q5 h

) R; K9 M" i1 F# g: X. F( f9 T& d* _3 ?
这是我们此次的展品:
/ r$ |' \; f2 e0 p$ [+ b& m# V' s" G% H- U! F7 t% P, W
主要特点:
# a+ _! Y( M9 h, X: w模数3.0
2 U7 B, e, q, `* H. s$ X! H2 H自重6.5吨
8 ]0 w% Y( k8 v% v- M7 k/ c加工直径5-120毫米8 ^1 a8 l& V$ x
螺旋角 正负45度
+ T" o* y+ q* v, O/ C& J9 _滚刀主轴电机直驱32KW,最高转速12000RPM  (没写错,是12000)1 B- N/ ^( A. ?& t- G
左右工件主轴也为电机直驱,暂限速7000RPM。& r. L5 b8 X$ u' E( D7 J9 p
横向进给中心与工件中心重合,无让刀。
& S+ i  F/ e+ c2 K, t( h8 I% T$ T数控伺服去毛刺刀架(可做简单车削)- n+ n6 Q1 a9 N2 `* q1 }
数控尾架宽矮设计,极大提高刚性。
' o' \* p  e4 v7 _$ o' F/ F  h无液压站,全电伺服,夹紧力最高可达一吨。/ i; ~' R" W; [, g/ R* p9 S
贯穿式龙门上下料机械手,轻松融入生产线。
+ j: w" I  {& c2 y. h& i可SKIVING刮削
& L7 T- S4 x& C3 C. L1 E  k可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿。。。. C% m, s# b3 H5 M) V/ [, g
9 [# `5 M6 A/ A* e) K! k
这将是格里森P60的竞争产品。6 @7 t1 x2 O) L3 s
$ E3 a$ ^- m3 J2 x2 A2 K! U

: W" t, [( D4 `) z# c# i+ B9 L- l  s6 l* u! @2 P7 f- t
* B1 B2 M, a4 B$ i) s: s

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发表于 2014-9-20 17:46:47 | 显示全部楼层
捡个现成知识。
: R' Z' x+ z! a' f2 \* Q, q1 ]) y
2 w/ ~1 P" v% `2 j# T5 v; W感谢

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客气。。。。  发表于 2014-9-21 01:57
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发表于 2014-9-20 18:01:08 | 显示全部楼层
简单说,有‘错牙’就有‘无规律横摆’,无法避免,* D; `. F/ V3 {/ O; g) W

5 p! p3 b3 t4 n' [5 U" @不错牙了,间隙就基本‘均衡’了,完全均衡是不可能的,

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多谢大神光临~~~~  发表于 2014-9-21 01:57
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发表于 2014-9-20 18:47:23 | 显示全部楼层
楼主的产品是……滚齿机?

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嗯哪  发表于 2014-9-21 01:56
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发表于 2014-9-20 21:43:24 | 显示全部楼层
我从社友fajue2000那学来的,这个称为谐波纹,只在变齿距锯条切割加工中产生,等齿距的锯条就不会出现类似的谐振纹。

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不错齿但变距的钨钢锯没有纹路,嘿嘿  发表于 2014-9-21 02:01
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发表于 2014-9-20 22:54:41 | 显示全部楼层
哥们你好,两种纹路的照片你能发我一下吗,上传的看不太清,不太能明白两者的区别
3 R& G9 H- |, ^1 ^- i

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带锯切断面特征纹路成因猜想 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=365266  发表于 2014-9-21 01:04
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发表于 2014-9-21 08:50:02 | 显示全部楼层
看到格里森,就想到园弧齿。。。嘿嘿
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发表于 2014-9-21 09:03:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-21 10:35 编辑 6 z- I7 c3 \  g0 j) k' d

- X  U8 A! E; ~/ T8 ~' t羡慕、欣赏、学习。
+ s. O/ a& S: @: tP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?; z5 o( V, Y; D6 k6 C
与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设计,极大提高刚性”的缘故。
+ B, _( l: E$ _+ b* K0 G不过这样一来,可制作齿轮的大小就很不一样了。5 R6 F; {$ e: A+ u% B* ]
传统的Y3180可制作齿轮外径为800毫米,而图片上设备“加工直径5-120毫米”。# b5 @; k8 w; b
Y3180上可制作齿轮最大模数为M8,图示设备为M3。
% z/ ]- \4 W% O9 d. w& h9 l( J5 v相应的应该是效率的大提高了。这个有数据吗?
% _& {) Y7 A' g" w3 d" z"可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿"。2 {. W, h7 b+ A: o( w3 Y  ?4 |. Y
传统滚齿机可以加工直齿、斜齿和涡轮,图示设备增加了直伞齿和端面齿,还能有别的类型齿轮吗?
/ ]) u! {' a3 H7 X' O* e7 U这台设备是全伺服,滚齿时刀具进给不必限于与工件轴线平行,用卡盘夹持工件,就可以加工直伞齿和端面齿。不过伞齿和端面齿齿形内外模数大小有变化,设备是如何补偿的,刀具是否也不一样?* J1 O! S& J  {: U3 ~  m
" B4 D  T6 u1 O
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 楼主| 发表于 2014-9-21 22:00:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-21 22:18 编辑 0 F* c' S5 Z" R# t% H
害怕伏枥 发表于 2014-9-21 09:03
4 e, N) ?. a( i* l; b羡慕、欣赏、学习。
1 U% ~. U# o6 H! z/ hP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?
; Y6 w9 y$ y( y, ^. f. l9 k8 Z与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设 ...
! N* [' B) R+ w9 F/ A
回前辈:! {! d; ]/ ?! E9 W' [$ ]
P60 也是卧式的;- R0 H; z# U  p5 e% x# t
$ ?: |* q; ^+ P/ d( {/ Q
效率高低要看所用的刀具大小,刀具越小,需要转速越高,则本机越有优势。/ p+ d8 u# ~7 W, H
同步驱动尾架可以有效对付叠片齿轮,防止打滑。例如同时加工10片(总齿长不超过350毫米)。
& z0 v0 l. E/ L+ l另外,对于有色金属件或者塑料件,高速滚齿机显然是更好的选择。. @& \, ]! Z5 U" i
& U7 \" N/ W$ j" v$ X" }0 k  W
除了这些齿轮,可能还可以:
& v9 f6 c, x/ w2 i% J瑞士小模数滚齿机加工椭圆齿轮(滚齿)视频录像-------资料
9 Y! F1 ]- \6 Y# s# u- W, e8 Z* whttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=140774
7 z0 A1 X6 y$ d4 \
8 h0 g; Z, L  k" R由于刀具为成型刀,因此加工出的直伞齿是近似的,但由于效率0 S, ^" t' o/ _
比刨齿机高,且精度相当,因此尚有一定的现实意义。2 n) }8 z7 N, V8 Y0 w8 w) Y
+ \( m2 }; t4 i* H
由于齿槽宽度渐变,因此我们一般走两刀,或者三刀。
7 W) Y8 r# @5 h5 B& ~这是我们拍摄于2003年的视频:. ~" F* X/ y# h9 ]* J. Q0 |

0 r( x. x. k5 u2 b/ B7 D* b3 q, I4 w0 i! T5 b
展会上,GLEASON中高层数次来人观摩:' R3 _" w) c) N7 [  C1 Y

3 b. ~7 ^" o! Z3 [5 Y
& j/ R6 B, z3 B0 c; k; g$ Z+ R" X1 A博世力士乐的人也来过,两拨。0 N( s! R5 R' Y/ @, H
第一拨是控制系统的人,很高兴地看到系统运行良好,寒暄5分钟后离开。$ U! F/ e# T& }  O+ V; }0 W0 ?
第二拨是液压系统的人,看到力士乐商标后主动来搭讪,绕设备一周后问液压系统在那里, 呵呵,木有。。。。

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力士乐的驱动很强悍,可惜,经济版的有防护缺陷,容易炸模块。  发表于 2014-9-22 09:24
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发表于 2014-9-22 04:41:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-23 03:01 编辑 " p9 ^+ j3 t3 V0 J8 @
动静之机 发表于 2014-9-21 22:00 # _5 c2 c2 D1 {* p2 x! h
回前辈:
, G* o* T" G6 }: m! A0 BP60 也是卧式的;
8 L8 y; z+ o2 [& i: |& Z' T
# `- l% q* B0 G5 c5 ?
谢谢解说。楼主站柜台站得真够远。
) M& ^( K/ o1 o) u/ h. j& N下月南京会有该设备参展吗?8 G. r7 x' `8 W$ ~

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回前辈,暂时没有机会参展。。。。  发表于 2014-9-24 04:55
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