带锯切断面特征纹路成因 ---- 证实

动静之机

有客户前往验收，因而这两天有幸在AMB展会 http://www.messe-stuttgart.de/en/amb/ 站柜台。
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+ D+ }4 [6 G! c& `- \所在6号展馆很巧有不少锯床厂家，趁人少，上前请教。
人家说，这个很简单，就是锯齿左右排列导致的
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这个样品没有环状纹路，是因为采用了等厚钨钢牙的锯条。
钨钢牙比带体略厚，无需左右歪斜即可防止咬锯。
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为了降低共振，同样也是变齿距的。
# o# {8 ^. O8 w5 G; l也就是说纹路和是否变齿距无关：


就是这个帅锅啦：
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% R# [! h) A+ r# l18号晚，主办方搞了个自助餐晚宴，主题是 AMB goes ASIA ！
---- 指的是10月中旬在南京的展会   （哦？！ 呵呵）
1 I- m6 ?- C/ Z官方发言简短（听不懂@#￥%……&），大概意思可以理解为吃好喝好吧。。。。
; U! p" `0 w" q8 |/ ?, ~) [
手机拍的，见谅。。。




* C9 J7 v; H( d# v" A俺所在柜台：
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有抓眼球的飞艇路过：
' f# P7 b$ t# e5 ]
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中国客人比较少唉。。。
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9 U( ~, E8 V  ^5 U这是我们此次的展品：
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7 c+ x9 \. @) b) ]( g; s主要特点：
4 S# @7 k9 _/ D9 V6 L模数3.0
自重6.5吨
% ^. }# W6 Z6 x, P加工直径5-120毫米
6 v9 B" `1 t) H/ d8 c' u螺旋角 正负45度
滚刀主轴电机直驱32KW，最高转速12000RPM  （没写错，是12000）
8 p, l0 G+ f' o3 |+ B左右工件主轴也为电机直驱，暂限速7000RPM。
9 n+ H- _  Q, S) A横向进给中心与工件中心重合，无让刀。
) a; w7 r1 A" v, W7 F% ]数控伺服去毛刺刀架（可做简单车削）
数控尾架宽矮设计，极大提高刚性。
无液压站，全电伺服，夹紧力最高可达一吨。
贯穿式龙门上下料机械手，轻松融入生产线。
可SKIVING刮削
( {8 d4 P2 y; F1 N5 i5 d$ [可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿。。。
7 m. T% ?" K7 k* I9 Z2 W5 s$ ], u# F
2 _: y* s$ W( z, d. [( Z9 |这将是格里森P60的竞争产品。
6 k  [, O/ f: N- t$ W6 @8 T, w( t
4 {) U  D3 b: O

  O# @8 ?" S7 H' O

LIAOYAO

捡个现成知识。
( o* E  J! ?/ k) _0 d$ D2 G) k
感谢

2266998

简单说，有‘错牙’就有‘无规律横摆’，无法避免，
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不错牙了，间隙就基本‘均衡’了，完全均衡是不可能的，

逍遥处士

楼主的产品是……滚齿机？

樵薪

我从社友fajue2000那学来的，这个称为谐波纹，只在变齿距锯条切割加工中产生，等齿距的锯条就不会出现类似的谐振纹。

理论输实践

哥们你好，两种纹路的照片你能发我一下吗，上传的看不太清，不太能明白两者的区别

xlf63

看到格里森，就想到园弧齿。。。嘿嘿

害怕伏枥

" M2 n& u0 c8 ~1 S5 `
. c( ~4 L; k, D2 S3 W羡慕、欣赏、学习。
6 X1 x, S. M, N9 y# NP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗？
+ Y! z8 |! N' ?$ ]& }与传统滚齿机不一样，当是“宽矮设计，极大提高刚性”的缘故。
不过这样一来，可制作齿轮的大小就很不一样了。
传统的Y3180可制作齿轮外径为800毫米，而图片上设备“加工直径5-120毫米”。
. R- ?7 T; r8 u$ S, ]+ i+ tY3180上可制作齿轮最大模数为M8，图示设备为M3。
相应的应该是效率的大提高了。这个有数据吗？
"可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿"。
传统滚齿机可以加工直齿、斜齿和涡轮，图示设备增加了直伞齿和端面齿，还能有别的类型齿轮吗？
: ?2 z* c1 A; E2 I2 E% |3 }这台设备是全伺服，滚齿时刀具进给不必限于与工件轴线平行，用卡盘夹持工件，就可以加工直伞齿和端面齿。不过伞齿和端面齿齿形内外模数大小有变化，设备是如何补偿的，刀具是否也不一样？

) Y5 F/ P. V; w/ b

动静之机

' V# ^0 \) D9 m; u% J& v

害怕伏枥 发表于 2014-9-21 09:03
8 ?3 k) D( W! \! h% m羡慕、欣赏、学习。
, M' G" P& k/ w# l3 mP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗？
0 n+ }- Z2 \0 q( Z6 v与传统滚齿机不一样，当是“宽矮设 ...

回前辈：
P60 也是卧式的；
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效率高低要看所用的刀具大小，刀具越小，需要转速越高，则本机越有优势。
同步驱动尾架可以有效对付叠片齿轮，防止打滑。例如同时加工10片（总齿长不超过350毫米）。
7 r5 k, V) i0 z6 z' W, r7 b* e# U另外，对于有色金属件或者塑料件，高速滚齿机显然是更好的选择。
; W% }! t% u- [7 R% M
- B  D3 y. o1 B% W' b5 a除了这些齿轮，可能还可以：
瑞士小模数滚齿机加工椭圆齿轮（滚齿）视频录像-------资料
" s7 N. L+ L2 L: k, {  e0 w: Y) F' L1 Chttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=140774

  _: W) h  [8 C: t由于刀具为成型刀，因此加工出的直伞齿是近似的，但由于效率
比刨齿机高，且精度相当，因此尚有一定的现实意义。
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( `. Y* ~2 e0 N由于齿槽宽度渐变，因此我们一般走两刀，或者三刀。
; y; Y- Z7 u' {这是我们拍摄于2003年的视频：
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4 c0 i2 F% t7 G' k. ~) n+ i5 f+ g展会上，GLEASON中高层数次来人观摩：
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9 _' {  h' F& z) f, c& d, N博世力士乐的人也来过，两拨。
第一拨是控制系统的人，很高兴地看到系统运行良好，寒暄5分钟后离开。
第二拨是液压系统的人，看到力士乐商标后主动来搭讪，绕设备一周后问液压系统在那里， 呵呵，木有。。。。

害怕伏枥

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动静之机 发表于 2014-9-21 22:00
回前辈：
P60 也是卧式的；

3 q& t5 c! |+ m1 K0 }
5 B3 U, d9 [! Q  A1 t4 j, |谢谢解说。楼主站柜台站得真够远。
下月南京会有该设备参展吗？