机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5362|回复: 16

好像整个工件重量都压在了最底下的平面轴承上

[复制链接]
发表于 2014-9-6 18:23:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司需要制作一台设备、上面放的黄色工件重150kg。" t5 ?" W5 ?; M! j
下面旋转的动力头这个结构可以吗?
" L1 R4 L2 u6 f  B9 E# O9 ]: u. v4 m感觉好像整个工件重量都压在了最底下的平面轴承上。1 I* \4 m9 ?4 B6 ~; w# g- m0 A; }
大家有别的上面好建议或者好的结构吗?
% l; {5 l5 E( Z- [8 F( p8 g

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2014-9-6 19:40:37 | 显示全部楼层
各负其责,不需要改变,要改变的倒是那个轴承套,工艺性太差,而且还不是一点差。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-9-6 20:15:28 | 显示全部楼层
轴承座尺寸过长,加工精度难保证.
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-9-6 20:16:25 | 显示全部楼层
樵薪 发表于 2014-9-6 19:40 1 a/ H& Z+ R' N7 |
各负其责,不需要改变,要改变的倒是那个轴承套,工艺性太差,而且还不是一点差。
! m9 C) C2 U) v/ r1 A
哪个轴承套?能详细说说吗?
, A* m# X! _, R/ H3 d) H. f5 B如果改变的话有什么好的建议?( U# L2 H4 |. C' n2 M: U0 M: C+ U$ ^

点评

应该设计成把轴上零件全装好后由一个方向装入。去掉全部隔套改为卡簧,这样经济性好。皮带轮孔尽可大,皮带槽底到轴径尺寸1-1.2倍没问题。  发表于 2014-9-6 20:47
推力球轴承应该布置到最上面,这样,轴承规格可以增大。  发表于 2014-9-6 20:35
楼上已经回答。建议:增加一个法兰或环,轴承位设计成通孔,这样好加工。  发表于 2014-9-6 20:28
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-9-6 21:28:58 | 显示全部楼层
单向推力球轴承选和深沟球轴承大小差不多的,用轴承垫圈隔开。你这个太不协调了。另外轴套你这样做重量都靠螺纹连接的。把轴套反过来设计,你这样设计应该是想要密封,轴承套朝上并且密封有根成熟的方法
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-9-6 22:17:55 | 显示全部楼层
这个设计太菜了........
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-9-6 23:55:05 | 显示全部楼层
没密封?要求不高吧,怎么不用两个斜珠呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-9-7 06:40:06 | 显示全部楼层
不及格的设计。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-9-7 06:56:53 | 显示全部楼层
这种结构没问题,工艺性不差,轴承孔和外径定位孔可以一次加工出来,同轴度好
' m  J' N. D' l/ \* X
8 u! y) s& ~3 ^' i我习惯将推力轴承放在顶部,你放在下部,如果转速不高,没什么差异。放在上侧的好处在于,不会因螺钉松弛造成推力轴承失效。当转速高时,轴发热伸长,会让你的工件往上抬,除此之外,并无不妥。
! V2 N3 Q8 a2 k( B  c9 r- M' _- F4 r2 o$ G  h. m5 o
轴上有两轴承处有一台阶,是不是画错了?此处应该是光轴,否则轴承无法安装。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-9-10 07:33:16 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-9-7 06:40
$ J" \- n4 J! q& g: A不及格的设计。
; i6 w9 |! j: ]6 F) N4 a
老师、我是刚刚做这个的,不知道的地方还请您多多指导。
3 J. |2 V5 G1 S. W  a  f! g% }具体这设备哪些方面需要修改可以指点我一下吗?
5 O% W+ @7 a0 T* U: j& Z  U1 |
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-4 06:37 , Processed in 0.077657 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表