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滚花连接,哪位社友有此工艺体验?

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发表于 2014-9-3 16:27:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
轴孔连接一般使用键连接,但在一些微型轴孔连接,采取轴滚花后与孔压装过盈连接,而且能传递一定的扭矩。有谁这方面的工艺体验,可发表高见!
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发表于 2014-9-3 17:11:33 | 显示全部楼层
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发表于 2014-9-3 18:15:39 | 显示全部楼层
用滚花连接太麻烦呀
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发表于 2014-9-3 18:44:23 | 显示全部楼层
一年几十万个,7.4滚花外径配7.2孔4mm的板,能达到2O左右N。M扭矩- t+ t2 ~- C. ]9 G$ w
不过一直不很稳定,一开始是车床滚花的,后来用模具冲切出齿形的,; X2 W% w' {- s
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发表于 2014-9-3 20:00:43 | 显示全部楼层
楼主可以注意有的公交车门那里立着的那个轴,不知道上面的链接算不算滚花过盈
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发表于 2014-9-3 21:38:18 | 显示全部楼层
很多小型电机的风扇即用直纹滚花铆接
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发表于 2014-9-3 21:55:45 | 显示全部楼层
初次听说,不便评价。但可以推论一下:依靠摩擦力传递扭矩,从理论上是成立的。只是摩擦力大小与所传递的扭矩是否匹配,如果理论计算的话,就有些复杂,最根本的还是要实践验证。但是有一点,滚花的外径尺寸是不精确的,滚花轴与孔的接触面积是不稳定的,所以,要是实证的话,必须要考虑很充足的安全系数。如果传递的扭矩很小,我觉得那可以凭经验判断。
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 楼主| 发表于 2014-9-4 09:56:00 | 显示全部楼层
jingjiaqiao 发表于 2014-9-3 18:44
3 w; V! h3 z5 z* R; E一年几十万个,7.4滚花外径配7.2孔4mm的板,能达到2O左右N。M扭矩, d& G  i$ [  W1 E1 P; i- {
不过一直不很稳定,一开始是车床滚花的, ...

  y# ~1 Q7 Z: x: _/ R3 d/ m我手头有个齿轮轴,齿轮分度圆12mm,轴8mm,滚花后8.2mm,要与一个内孔8mm的齿轮(分度圆直径32mm)配合连接在一起。滚花齿距是0.8mm。你们的情况跟我类似;我想请教你:你们的这种连接不稳定的因素主要是什么?谢谢!
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发表于 2014-9-4 14:16:47 | 显示全部楼层

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氧气减压阀,那个手柄杆,就是滚花后打进去的。
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发表于 2014-9-26 11:47:39 | 显示全部楼层
我们做汽车零部件的,我们的销子跟支架就是这样连接的。销子经过滚压之后通过压力机压入支架孔内。这种连接方式比较可靠方便
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