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楼主: 辰楼雨

内外螺纹配合,我厂用丝锥套,螺杆旋进去后间隙比较大

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发表于 2014-9-15 08:09:38 | 显示全部楼层
塔格奥 发表于 2014-9-4 12:24
% f2 t1 N4 L" w丝锥分配合等级的
  d2 K9 ^- e$ ?8 G
丝锥等级

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这个表格我查设计手册的时候看到过,但我有点弄不清,那个是精度最高?  发表于 2014-9-22 14:18
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发表于 2014-9-15 09:54:07 | 显示全部楼层
学习下
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发表于 2014-9-15 09:57:46 | 显示全部楼层
随风用途 发表于 2014-9-5 11:26
% v) h2 U2 z6 y* _3 G& R" g1 \楼主这是中径超差了,出现晃动的情况;如果在攻丝的时候没有及时回转,或回转过多都会出现中径超差的情况
0 f: a4 J9 i! F( {; ]# z& }
正反运行是没有错,但不能回太多,不然容易造成中径偏大,出现通规能过,止规晃动的情况* a' Z& \" s" b3 r6 K

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材质是2205双向不锈钢的,不好攻丝,所以要正反来回运行。这种情况下,用什么样的丝攻能解决了??  发表于 2014-9-22 14:11
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发表于 2014-9-15 10:01:34 | 显示全部楼层
你这种改小底径的做法行不通,到最后可能会出现通规过不了,止规还是可能晃动的情况;中径偏大的典型情况;

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我现在准备重新选用丝锥,用不锈钢专用螺纹丝锥,配合不锈钢专用公司油,不知道能不能解决??  发表于 2014-9-22 14:20
有什么方法能解决了??  发表于 2014-9-22 14:10
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发表于 2014-9-15 10:07:21 | 显示全部楼层
用机器先铰几扣,然后再手铰试试。

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这种方法都试过了,还是无法解决!!  发表于 2014-9-22 14:20
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发表于 2014-9-23 08:04:59 | 显示全部楼层
塔格奥 发表于 2014-9-15 08:09 4 [0 B' s  z" M; p- ^2 i' @
丝锥等级
) E) w& q# r6 U9 D* Z3 a5 ~
H1高
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发表于 2014-9-23 08:57:05 | 显示全部楼层
随风用途 发表于 2014-9-15 09:57
% i4 ~5 b7 z) o& _; [+ ?正反运行是没有错,但不能回太多,不然容易造成中径偏大,出现通规能过,止规晃动的情况

$ b6 b, V) Y* h8 K# E6 h4 e在百度上找了个答案,感觉在理,你借鉴一下——————————在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。  1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
- L9 i3 k3 u; H! @- ~  2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
* ?6 q, G( W* B1 u; `& l$ W  3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
, o: }1 [6 b4 [2 K9 Q! M* Y  4、不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。# S! I1 Y) G- M7 T0 v- [7 y' M2 x

+ c! M# U( h- e4 K
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