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查看: 6784|回复: 18

小孔加工,如何保证圆柱度?

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发表于 2014-9-1 21:01:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
    材质45钢,调质硬度HRC30-32,孔的直径6毫米,通孔深度20毫米,现在的工艺(加工中心上):1、中心钻点孔;2、钻孔5.2;3、粗镗孔5.95(铣刀加工)4、铰孔6;问题出来了,上端大半丝,相当于锥孔。4 Q  S  \5 ]( [  S1 O
   请问怎样保证上下无大小头?如果公差半丝,这个工艺合理吗?怎样改进?用滚压刀作为最后的工序,是否可行?
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发表于 2014-9-1 21:08:10 | 显示全部楼层
铰刀浮动装夹,前端刃口油石修磨,修磨到小于铰刀底孔,便于导入。

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赞成,  发表于 2014-9-23 21:26
很多东西都得自己做,刀是可以改的,不是一成不变的。  发表于 2014-9-2 17:50
孔的直径只有6毫米,浮动铰刀不知道是否有这么小的,铰刀前端的刃口买过来就有导向,只是角度偏大,可能导向不明显,淘宝上找找看有没有适合这么小的浮动铰刀,非常感谢!  发表于 2014-9-2 07:16
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发表于 2014-9-1 21:25:54 | 显示全部楼层
3、粗镗孔5.95(铣刀加工)是什么意思

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就是铣刀扩孔  发表于 2014-9-2 07:03
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发表于 2014-9-1 21:46:08 | 显示全部楼层
       这个应该是铰刀的精度和装夹的精度不够引起,调质料滚压怕有缩孔的可能吧。

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铰刀的精度很可能不够。谢谢  发表于 2014-9-2 07:11
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发表于 2014-9-1 21:55:22 | 显示全部楼层
通孔的孔口大,应该是铰刀和预加工工艺不同心导致.不同心分:主动的,和被动的两种: s, L/ l; ~1 U/ g6 o) |) a
被动的是:因为上道工序给铰刀只留了单边2.5丝,刀具不容易咬入工件,是孔里打旋.当刀具一半进去了,后面导条扶正了孔壁了,孔才正常.* D6 o: ^2 X8 e% N! W5 O3 b+ F
主动的是;没有最好的对正.补偿轴吧,最直接.

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非常感谢!  发表于 2014-9-2 07:16
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发表于 2014-9-1 23:28:36 | 显示全部楼层
铰刀(金刚石研磨棒)夹装在普车上,手持工件进行研磨,或者使用带浮动夹具的绗磨机
, S) ?" h  _6 l

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是多个孔加工,工件需要在加工中心上才有效率,谢谢!  发表于 2014-9-2 07:10
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 楼主| 发表于 2014-9-2 07:09:20 | 显示全部楼层
toolart 发表于 2014-9-1 21:55
& D& \" H, x/ K0 U' D3 i通孔的孔口大,应该是铰刀和预加工工艺不同心导致.不同心分:主动的,和被动的两种7 i8 [. I$ k: J! A  G
被动的是:因为上道工 ...
. i' b0 {4 ]2 X! u/ u& {- Z
    您说的非常专业!还想进一步请教一下,如上情形,铰刀所需余量多少合适?
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发表于 2014-9-6 21:45:26 | 显示全部楼层
凸轮设计与加工 发表于 2014-9-2 07:09 4 O1 @' I) ^7 V
您说的非常专业!还想进一步请教一下,如上情形,铰刀所需余量多少合适?
0 p0 z' K, h% U( @( P# D6 Z7 N
直径方向我建议留0.15-0.2MM左右.滚压刀具对于小公差精度孔是不可控的.
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发表于 2014-9-7 00:09:28 | 显示全部楼层
看看有什么进口好刀具
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发表于 2014-9-13 19:41:50 | 显示全部楼层
樵薪 发表于 2014-9-1 21:08
8 |: O, A! N4 K5 i' E& N4 w铰刀浮动装夹,前端刃口油石修磨,修磨到小于铰刀底孔,便于导入。

/ ?, {, c9 C1 b' S3 u楼上说的是铰刀浮动装卡,不是浮动铰刀,我赞同这个观点: t7 L8 ]/ p6 {5 O, E: r5 H' ?- M
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