焊接箱体上镗孔，如何保证垂直度和同轴度？

791585799 · 发表于 2014-9-1 17:02:46

各位大神：
这是一个焊接箱体，两侧有两个5mm厚的钢板，中间是卷弯的5mm钢板焊接连起来的，最上面的两个平面是折弯机器折好的90°面，宽40mm。两侧的板最后要经过镗孔，各连接一个法兰，法兰内置轴承，两端的轴承定位旋转轴。
问题是：因为焊接变形，往往因为镗孔后，造成两端法兰不同轴，请教大神何解？急

林の屋 · 发表于 2014-9-1 17:14:05

这孔肯定是焊接箱体焊好后，进炉回火，再上镗床镗出来哦！

chen0394 · 发表于 2014-9-1 17:21:15

这个问题应该是进行去应力退火，然后要进行时效处理会好一些，这样组织会更稳定，再镗孔应该不会出现不同轴的事情了。这是我的想法，或许其它朋友会有更好的办法。

791585799 · 发表于 2014-9-1 17:33:56

林の屋发表于 2014-9-1 17:14
4 M$ e6 j# H3 Q( `: t! `% `这孔肯定是焊接箱体焊好后，进炉回火，再上镗床镗出来哦！

感谢您的工艺指导，我所在的是一个小型私人企业，没有专用的回火炉，附近也没有。请问还有其他办法吗？

补充内容 (2014-9-3 09:49):
感谢您的建议，我搜一下周边是否有振动时效加工中心，谢谢

791585799 · 发表于 2014-9-1 18:01:30

林の屋发表于 2014-9-1 17:14 % m' ~4 V# L1 c2 ~' o K1 g
这孔肯定是焊接箱体焊好后，进炉回火，再上镗床镗出来哦！

感谢您的工艺指导，因为是小企业，许多方面配置不完善，另外附近的外协也没有相应的设备（回火炉），唉，一言难啊

791585799 · 发表于 2014-9-1 18:03:47

chen0394 发表于 2014-9-1 17:21
5 b# n5 H- q# `4 k ^这个问题应该是进行去应力退火，然后要进行时效处理会好一些，这样组织会更稳定，再镗孔应该不会出现不同轴 ...

感谢您的建议，目前我所了解的问题可能就是找正的时候，两边板都变形，没有完好的基准，小企业，伤不起的

itwotwo · 发表于 2014-9-1 18:08:21

公差多少呢？如果公差很小，肯定要热处理，特别是垂直度，回火都不一定行，低温时效也有可能用到。
公差很宽的话，可能加一条横的，一条竖加强筋，加工前只要校平就可以。

上海狐飞 · 发表于 2014-9-1 18:57:40

振动时效

791585799 · 发表于 2014-9-1 18:58:59

itwotwo 发表于 2014-9-1 18:08 . s9 F, X) \6 a$ R& k
公差多少呢？如果公差很小，肯定要热处理，特别是垂直度，回火都不一定行，低温时效也有可能用到。- C, W/ ~8 ]! ^% t
公差很 ...

恩，现在就是这么加工的，只是没有回火，我现在倾向于先加工一个套筒，焊接前直接用激光切割把尺寸加工到量，然后通过套筒定位两个钢板，然后焊接箱体。您觉得如何？

走路empty · 发表于 2014-9-1 19:17:14

壁厚太薄没必要回火

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