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焊接箱体上镗孔,如何保证垂直度和同轴度?

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发表于 2014-9-1 17:02:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大神:$ c! q& K( j. R3 W- C! ^
    这是一个焊接箱体,两侧有两个5mm厚的钢板,中间是卷弯的5mm钢板焊接连起来的,最上面的两个平面是折弯机器折好的90°面,宽40mm。两侧的板最后要经过镗孔,各连接一个法兰,法兰内置轴承,两端的轴承定位旋转轴。  
/ s, n& m: D& H1 k. x    问题是:因为焊接变形,往往因为镗孔后,造成两端法兰不同轴,请教大神何解?急

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发表于 2014-9-1 17:14:05 | 显示全部楼层
这孔肯定是焊接箱体焊好后,进炉回火,再上镗床镗出来哦!  
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发表于 2014-9-1 17:21:15 | 显示全部楼层
这个问题应该是进行去应力退火,然后要进行时效处理会好一些,这样组织会更稳定,再镗孔应该不会出现不同轴的事情了。这是我的想法,或许其它朋友会有更好的办法。
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 楼主| 发表于 2014-9-1 17:33:56 | 显示全部楼层
林の屋 发表于 2014-9-1 17:14
: c/ ?! T8 b5 W8 b0 s# s这孔肯定是焊接箱体焊好后,进炉回火,再上镗床镗出来哦!
; W& ^  o4 ^" X, m9 ^- W0 |0 T
感谢您的工艺指导,我所在的是一个小型私人企业,没有专用的回火炉,附近也没有。请问还有其他办法吗?
1 W0 g1 Y1 V6 X1 \! E1 l& M: w1 e( r& l$ `0 Y* i8 v

% a  ~9 E" l1 i6 t6 s# ~6 I补充内容 (2014-9-3 09:49):
( l) |: V  n/ |, f感谢您的建议,我搜一下周边是否有振动时效加工中心,谢谢

点评

再起码得振动时效一下吧,实在没有招,在外面日晒雨淋放上半年也行。  发表于 2014-9-2 22:42
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 楼主| 发表于 2014-9-1 18:01:30 | 显示全部楼层
林の屋 发表于 2014-9-1 17:14 + F1 D9 q. z* q3 E) ^  N& k4 T
这孔肯定是焊接箱体焊好后,进炉回火,再上镗床镗出来哦!

) Y6 m6 Z( o: Q! ~5 H. ?感谢您的工艺指导,因为是小企业,许多方面配置不完善,另外附近的外协也没有相应的设备(回火炉),唉,一言难啊  F9 }0 l6 i6 W) u0 V
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 楼主| 发表于 2014-9-1 18:03:47 | 显示全部楼层
chen0394 发表于 2014-9-1 17:21
: R  |0 n7 k0 V8 z/ V9 y这个问题应该是进行去应力退火,然后要进行时效处理会好一些,这样组织会更稳定,再镗孔应该不会出现不同轴 ...
" O$ D% M/ O( k# |
感谢您的建议,目前我所了解的问题可能就是找正的时候,两边板都变形,没有完好的基准,小企业,伤不起的5 T! ?  t# d& P

点评

这么大家伙,如果你不退火的话,即使你基准找好了,加工好了,将来还是会变形的,因为应力不均。所以最好的方法还是从源头上解决问题。  发表于 2014-9-1 19:54
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发表于 2014-9-1 18:08:21 | 显示全部楼层
公差多少呢?如果公差很小,肯定要热处理,特别是垂直度,回火都不一定行,低温时效也有可能用到。
5 `7 P- ~! c$ j0 }公差很宽的话,可能加一条横的,一条竖加强筋,加工前只要校平就可以。
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发表于 2014-9-1 18:57:40 | 显示全部楼层
振动时效
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 楼主| 发表于 2014-9-1 18:58:59 | 显示全部楼层
itwotwo 发表于 2014-9-1 18:08 ' o* d6 x9 B  n" U6 w: q" g" n
公差多少呢?如果公差很小,肯定要热处理,特别是垂直度,回火都不一定行,低温时效也有可能用到。# @6 K& v0 f2 r$ `: c' [, m
公差很 ...
3 r8 z! }$ x! A0 @" K
恩,现在就是这么加工的,只是没有回火,我现在倾向于先加工一个套筒,焊接前直接用激光切割把尺寸加工到量,然后通过套筒定位两个钢板,然后焊接箱体。您觉得如何?
2 _: D3 O- X. [6 i; w# J
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发表于 2014-9-1 19:17:14 | 显示全部楼层
壁厚太薄  没必要回火
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