焊接箱体上镗孔，如何保证垂直度和同轴度？

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各位大神：
  o) K3 A" c7 r# h7 Y    这是一个焊接箱体，两侧有两个5mm厚的钢板，中间是卷弯的5mm钢板焊接连起来的，最上面的两个平面是折弯机器折好的90°面，宽40mm。两侧的板最后要经过镗孔，各连接一个法兰，法兰内置轴承，两端的轴承定位旋转轴。  
" i+ B- x7 X# s5 X: _$ O    问题是：因为焊接变形，往往因为镗孔后，造成两端法兰不同轴，请教大神何解？急

林の屋

这孔肯定是焊接箱体焊好后，进炉回火，再上镗床镗出来哦！  

chen0394

这个问题应该是进行去应力退火，然后要进行时效处理会好一些，这样组织会更稳定，再镗孔应该不会出现不同轴的事情了。这是我的想法，或许其它朋友会有更好的办法。

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林の屋 发表于 2014-9-1 17:14
这孔肯定是焊接箱体焊好后，进炉回火，再上镗床镗出来哦！

7 V9 M* s- g3 V+ f# v; F! W感谢您的工艺指导，我所在的是一个小型私人企业，没有专用的回火炉，附近也没有。请问还有其他办法吗？
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( T. @, n; M8 W! u
2 w. @# ^) T( ?# e% `6 a补充内容 (2014-9-3 09:49):
感谢您的建议，我搜一下周边是否有振动时效加工中心，谢谢

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林の屋 发表于 2014-9-1 17:14
这孔肯定是焊接箱体焊好后，进炉回火，再上镗床镗出来哦！

) A/ ]" A- V8 l7 M7 U* c感谢您的工艺指导，因为是小企业，许多方面配置不完善，另外附近的外协也没有相应的设备（回火炉），唉，一言难啊
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chen0394 发表于 2014-9-1 17:21
1 o5 W3 d5 Z1 J5 X7 u, L$ m这个问题应该是进行去应力退火，然后要进行时效处理会好一些，这样组织会更稳定，再镗孔应该不会出现不同轴 ...

感谢您的建议，目前我所了解的问题可能就是找正的时候，两边板都变形，没有完好的基准，小企业，伤不起的
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itwotwo

公差多少呢？如果公差很小，肯定要热处理，特别是垂直度，回火都不一定行，低温时效也有可能用到。
公差很宽的话，可能加一条横的，一条竖加强筋，加工前只要校平就可以。

上海狐飞

振动时效

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itwotwo 发表于 2014-9-1 18:08
8 }7 j3 l0 M6 F0 {: n7 q公差多少呢？如果公差很小，肯定要热处理，特别是垂直度，回火都不一定行，低温时效也有可能用到。
公差很 ...

& `* v& ^+ g, M恩，现在就是这么加工的，只是没有回火，我现在倾向于先加工一个套筒，焊接前直接用激光切割把尺寸加工到量，然后通过套筒定位两个钢板，然后焊接箱体。您觉得如何？
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壁厚太薄  没必要回火