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每日新手技术挑战贴,毕业5年以下新手(8月26日)

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发表于 2014-8-26 08:14:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 外号德帅 于 2014-8-26 08:27 编辑 ! m8 {9 w" P; ?. l/ B( b# a$ p
. _' h: ]# L* P) e
昨天问题解答:我认为比较好的方法,首先用黄油将螺纹孔堵好,露出丝锥,然后用硝酸小心腐蚀丝锥,直至丝锥能取出为止,期间要保护好已加工零件表面。这个方法适合于比较贵重零件加工过程中出现的丝锥断裂现象,我曾经见过我们一个供货商给鬼子代加工的铝块,表面光泽度,粗糙度,精度要求很高,加工下来鬼子一块要给他们15k,而一块毛坯就价值3k,这种情况下其他方法就不怎么好使了,万一有一点破损,那就是一块废品,因为铝块是没办法补的。还有很多金属材料也一样,一旦损坏无法弥补,比较适用这个方法。
& L. e/ a; M7 c9 W1 f' V/ l
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 楼主| 发表于 2014-8-26 08:15:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 外号德帅 于 2014-8-26 08:34 编辑
) j3 x6 m* P4 i2 Q1 Q! F: K- G0 F" R
今日问题:分析铸造过程中产生此类现象的原因,及防止方法。
6 x4 C' r# w# W7 \. L3 h# Z现象:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸

! u0 T. x  u, s/ w2 h- ^
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发表于 2014-8-26 09:04:34 | 显示全部楼层
昨天那个其实可以用电火花,线切割属于电火花加工的一种。& K$ p- ]: H! W) u$ C) r: p
http://baike.baidu.com/view/3554650.htm?fr=aladdin

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受教,看来以后对电火花加工要加深学习了  发表于 2014-8-26 10:00
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发表于 2014-8-26 09:05:16 | 显示全部楼层
   不干这行不知道,是不是升高温度可以解决这问题

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http://www.iyazhu.com/technology/show-25710.html  发表于 2014-8-26 09:06
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发表于 2014-8-26 09:35:29 | 显示全部楼层
外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或极小,使铸件易断裂或碰碎。
2 u5 G9 ~; W; m( {; J9 F8 H2 K5 k$ {# d+ g) l
产生原因:1 S# V3 r! i3 g4 V9 V

% v7 A+ h0 B/ Y/ t; a1,压铸模型腔表面龟裂
5 _+ T' h, M. C/ Z7 }4 u* n1 H
/ ?5 w3 B. c5 Z* g- s7 t2,压铸模材质不当或热处理工艺不正确% @- }6 \; A/ A8 v/ q9 Z$ l+ J
- [1 Q( G" z8 {; H" y: K
3,压铸模冷热温差变化太大4,浇注温度过高
3 Y. E7 K& {3 S, J, Q* G6 f
1 s" k2 V, G; c. o# z5,压铸模预热不足
# _  G- Z8 ]# j' l0 t
/ b$ N& r7 ?, X3 w3 w. n/ M$ u" g6,型腔表面粗糙
; L8 y7 G& g& ?
' E) m$ S) p  }: L7,压铸模壁薄或有尖角
0 f' v' S1 S# S- x7 U  K. D( |. H7 A% Y; Y( a# c5 e
防止方法:
& x  {) L* ]8 b8 d2 A6 u1 r5 _2 K2 W$ n$ J3 l9 ?
1,正确选用压铸模材料及热处理工艺
: X7 N  E# Y: @* f" f& ?/ b/ n( }+ Z. b" g( o& f/ F. ^
2,浇注温度不宜过高尤其是高熔点合金# M  b$ I8 E4 G7 b; ~$ c/ J" ~, ?

) k; g2 z. `, Z* j3,模具预热要充分
* Q, g: w0 j" }
' f- P, |8 r9 P" \5 Z) ]4,压铸模要定期或压铸一定次数后退火,打磨成型部分表面( J  ?6 ?. l. W; y# v( m. }
  http://www.iyazhu.com/technology/show-25710.html

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发表于 2014-8-26 09:36:49 | 显示全部楼层
是不是模具与工件间空气流动造成?
; d+ C4 Y3 r* j
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发表于 2014-8-26 09:38:43 | 显示全部楼层
楼主6 x/ X- y1 A$ f) M
俺以前做模具的时候像断丝锥,断钻头这种情况经常遇到,都是用电火花穿孔机。对丝锥进行放点腐蚀(通孔盲孔均可)。通孔的话也可以用线切割把丝锥割开。由于以上两者均属放电加工,基本不受机械力,所以对工件也基本没有伤害。一般高速钢或者硬质合金钻头或丝锥都可以轻松搞定。至于楼主的方法,个人感觉对工件多少还是会对工件有点伤害的。而且效率。。。

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受教,只是一直没想通线切割如何能够不破坏工件,而割断丝锥,可能对这方面了解还是比较少  发表于 2014-8-26 09:56
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发表于 2014-8-26 10:22:53 | 显示全部楼层
这个帖子喜欢,多些实际问题的解答比较好。

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其实我也是从其他资料上找的,人都是有惰性的,一看那么厚一本书都觉得好多啊,不想看,像这样把它分解开,每天学一点,一年以后会发现有惊人的收获  发表于 2014-8-26 10:37
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发表于 2014-8-26 11:18:17 | 显示全部楼层
这个题目(每日一题)真能坚持下去,感觉更能完善机械社区的功能,而且这个功能很实用
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发表于 2014-8-26 12:20:34 | 显示全部楼层
这个版块要坚持下去呀,真好。每天必看
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