外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或极小,使铸件易断裂或碰碎。
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产生原因:* K5 c" W2 h% h
$ z' {$ g# F' t- U5 j* u1,压铸模型腔表面龟裂0 ~, m' o* b! n& g1 P& X/ k
8 C8 A2 q' z# q5 s2,压铸模材质不当或热处理工艺不正确
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3,压铸模冷热温差变化太大4,浇注温度过高
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5,压铸模预热不足$ [5 g, G T; N2 F+ H6 M
) w# g/ ~" ^5 B1 N& ~2 |7 i* u6,型腔表面粗糙) X8 {" i' t) j i$ |% o4 F' C1 t
8 `; x; ?( [! j( }2 O7,压铸模壁薄或有尖角- H) r2 X& o5 K, D+ F3 E
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防止方法: `* F/ ~8 E% M& ^& _5 z A6 ^
- w( g% @ M: f- V. B" ?+ G2 I1,正确选用压铸模材料及热处理工艺
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2,浇注温度不宜过高尤其是高熔点合金8 x$ Y3 b, b4 H
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3,模具预热要充分0 Q4 t8 e% ^# O: [, U' d
) |+ [+ m) z: f# P2 p4 J1 F- x9 L* e4,压铸模要定期或压铸一定次数后退火,打磨成型部分表面
. e2 o* C* ?9 @" r/ C3 J http://www.iyazhu.com/technology/show-25710.html |