外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或极小,使铸件易断裂或碰碎。
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产生原因:1 S# V3 r! i3 g4 V9 V
% v7 A+ h0 B/ Y/ t; a1,压铸模型腔表面龟裂
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/ ?5 w3 B. c5 Z* g- s7 t2,压铸模材质不当或热处理工艺不正确% @- }6 \; A/ A8 v/ q9 Z$ l+ J
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3,压铸模冷热温差变化太大4,浇注温度过高
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1 s" k2 V, G; c. o# z5,压铸模预热不足
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/ b$ N& r7 ?, X3 w3 w. n/ M$ u" g6,型腔表面粗糙
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' E) m$ S) p }: L7,压铸模壁薄或有尖角
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防止方法:
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1,正确选用压铸模材料及热处理工艺
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2,浇注温度不宜过高尤其是高熔点合金# M b$ I8 E4 G7 b; ~$ c/ J" ~, ?
) k; g2 z. `, Z* j3,模具预热要充分
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' f- P, |8 r9 P" \5 Z) ]4,压铸模要定期或压铸一定次数后退火,打磨成型部分表面( J ?6 ?. l. W; y# v( m. }
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