机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 阿松

插齿刀的一些理解(原创+补充)

[复制链接]
发表于 2006-12-15 21:20:54 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

呵呵,插齿刀齿顶可以做成圆弧的,但是要详细计算渐开线展长,圆弧所展成的部分不影响设计所需要的展长要求即可。/ q6 ]: ^+ W& Q6 [0 n. t) ~
在设计插齿刀时,齿轮的齿根和刀具的齿顶是通过啮合原理产生的,其总是圆滑过渡的,不会产生尖角,并且只要满足顶隙的要求,对齿根曲线是什么形状,一般是不做考究的。除非在设计时,有特殊要求,要求齿根的曲线形状,那么就必须根据啮合原理,严格的设计刀具顶部圆弧形状。  V# s: U( u; W$ M$ P. I/ ]2 g

3 Q- k  t# T+ D& l2 H2 o& W
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-12-15 21:26:17 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

对于楼主在第一个帖子中提到的插齿刀每次刃磨后,齿轮的根部变浅的原因,那是因为每次刃磨后,
  _; @5 k5 U6 w# e: B# w; j刀具的变位系数发生变化,通过测量刀具的顶圆和公法线,可以严格的计算出插齿后齿轮根径。
0 }* L, i  T, g: _% r5 {9 V0 S4 c9 e针对这类问题,可以定做特殊的插齿刀,本人一般是通过改变插齿刀的后角来达到目的,插齿后,可以控制齿轮根径在某个公差范围内。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-12-15 21:39:41 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

本人做个总结:
$ g6 f( F% G! j. B7 B' y5 h4 {1。针对齿轮根圆没有要求的,插齿刀可以解决" P2 E% t# y$ i% o8 t) O5 X
2。齿轮根圆有特出公差要求的,插齿刀也可以定做专业插齿刀,设计很简单。
9 v9 E8 w' u! W1 e! o7 M) H3。内齿轮和外齿轮,可以用同样一把刀具8 S) h* d9 e. |0 _5 Z0 n
4。齿轮齿形方面的倒角,可以通过插齿刀设计解决,但是刀具通用性就没有了
  X6 T6 `" x1 T
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-12-15 21:53:31 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

因为是周末,有时间,刚才看了阿松在http://bbs.cmiw.cn/forums/15346/ShowPost.aspx 上的帖子,呵呵,如果是两年前,我一定会和你们一起搞搞公式,但是在经历了每年几个亿产品齿轮刀具设计后(应该说,我比阿松幸运,一毕业就可以做刀具,并且能说上话),你们提出的那个关于刀具齿顶的问题,按我理解,对齿轮的影响几乎没有,因为没有意义,齿轮的根部只要能达到不干涉,能保证润滑要求,能保证渐开线展长,能保证齿根曲率半径大,有较好的强度,就可以了。
1 W7 i% A! t% s2 R& t0 L  m3 O
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-12-15 22:00:33 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

关于国内外齿轮刀具的知名厂家,以FETTE、INGERSOLL、SAACK、GLEASON 、SU、LIEBHERR(把劳伦兹收购了)等最为著名,关于他们刀具设计,GLEASON在我们公司是最没有影响的了,因为它是美国的厂家,我们把它排在德国和意大利之后,他们自己也觉得和欧洲的比较,没什么优势,不过,GLEASON把好多齿轮机床厂家都收购了,还是美国人厉害。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2006-12-16 00:24:44 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

欢迎并谢谢楼上的加入!
$ C; U) x1 ?4 E5 m我认同你的一些观点,比如根径的要求。也相信你比我更有实践经验。但如果说一把插齿刀可以加工内齿和外齿,那可能只是说可以加工出来,并不能意味着能加工出符合要求的齿轮。/ b/ r: T5 z) \; K7 a7 Q/ ^3 ?
我看到的一些齿轮刀具图纸,所标注的齿厚和齿高都以被加工齿轮的分度圆为基准,这样正变位和负变位的齿轮的刀具看上去完全不能通用。但如果齿高标注基准为刀具等齿厚处,它们的齿顶高和齿根高就相对接近多了。但这也并不意味着就可以通用,内齿和外齿插齿刀,如果侧刃后角是相同,齿顶后角就会有很大的差别,直线如此,如果要求高点,能如gear_make所说能做成曲线的,那差别就更大了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-12-18 20:57:06 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

gear_make也是做刀具设计的啊。你说的几个亿不太好估算,不知道能不能透漏一下滚刀剃齿刀插齿刀拉刀的月产量。
4 ?6 h- d* Y$ q$ ]  V
6 }) }6 |$ x; A+ Z7 D# b7 q1 V9 H1 i关于插齿刀的几个问题:
7 L9 \1 l( |5 r1齿轮的齿根并不一定是圆滑的。比如有触角的插齿刀(剃前磨前插齿刀)可能造成齿根与渐开线的接合处不光滑(根切)。对齿根部有要求的用户的确比较少,你们是如何解决的呢。比如用户要求齿根可以用R2圆弧较好的拟合。
( q! f. F2 R$ r, k/ y# F. @# C- x3 }. {% G5 d5 _, L
2你说齿轮的根部变浅的问题,你是通过改变插齿刀的后角来解决的。不知道你的成本如何。国内厂家大都直接做成6度后角。国外的会拟合一条最适直线(就是我和阿松讨论的主题),好一点的会做成2段折线的后角。你们的改变插齿刀的后角是2段的还是连续改变呢?
* ^' G6 o. }  G+ C" Z6 M) G1 t
* C9 v" R7 b4 T9 C* i3我和阿松讨论的刀具齿顶的问题,目的就是控制根径公差范围。你也是通过改变后角来解决这个问题的。怎么后面又说“对齿轮的影响几乎没有”。
- _* u( x" W% X: |
* ~: F1 X/ j8 N" p4关于齿形的倒角,这一直是个难点,因为这是和磨齿工序的砂轮有密切关系的。不知道你们的设计理论是不是这样考虑的。我可以预估倒角的变化,但想保证倒角几乎不变不太容易...$ o8 n1 v: V: P
$ l: w0 t5 g8 T4 i5 o0 Z
5一直是我最感兴趣的,就是当今世界一流厂家的设计理论和方法。无奈平时实在是没什么可能接触到别人的设计。gear_make对这块似乎较熟悉,详细介绍一下阿。比如你认为你们的理论够不够完美呢。而世界最强的又是强在哪里呢?, O, I- \' u0 m' b  t6 q& Q) M1 M
) N; l/ B8 P* l; P
gear_make是做了两年刀具设计,现在还做吗?南京高精齿轮集团很重视清华的学生,不知道你是不是清华的,呵呵。你们应该是以生产齿轮为主吧。那么你在公司里做齿轮刀具设计是基于怎样的生产结构呢?是自己生产刀具加工吗?还是验算以及与刀具商沟通呢?你们的刀具设计理论有没有做三维仿真呢?这是我一直想做但不知道什么时候才能做好的事。我也是做刀具设计的,有什么题目的话一起探讨一下吧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-12-21 21:48:04 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

目标:最强:我们主要使用留磨滚刀和插齿刀,很惭愧,本人作为南高齿下属一家公司刀具设计的主管,水平一般,更不是清华的。剃齿和拉刀我们暂时不用,因为和汽车等齿轮,我们量还很小。
- p% N0 X. Z$ Z% m7 k! Q1。针对第一个问题,由于根切成生的尖角和啮合产生的尖角理论是没有联系的,如果要求采用磨前插齿,那是人为控制要求产生空刀槽,是另外一回事;单纯就啮合原理来讲,不可能产生尖角。如果要求齿根产生R2圆弧的啮合,则需要根据啮合原理范算。
5 R/ Z* H/ Z+ i8 o: U2 u/ R# A$ R3 v2。如果要控制齿轮根径,单纯就一件,可以通过插齿刀压顶等措施解决,如果是批量产品,还是采用修改插齿刀后角解决方便。(如果做成几段曲线或者线段,是可以的,但是要刀具生产厂家能够方便生产才好,这个方法我没咨询过)' m) I) y" p4 f# G  O
3。 如果在插齿时考虑倒角,则刀具必须是专用的。当然,在磨齿时,通过修改砂轮的形状,可以在磨齿时同时达到倒角的目的。
6 c4 e9 X: \. G. m4。呵呵,世界最强的刀具厂家我都接触过,单纯就老外个人来说,他们都不如我们,但是,他们是建立在公司技术基础上的,他们有成熟的软件,根本不要动脑经,按照要求,输入参数,就能完成刀具设计。/ P+ g' _7 @1 }9 o2 Z) J( b+ ~
5。我们提出刀具设计的图纸,刀具生产厂家按照我们的要求生产就可以了。
2 V) }2 Y7 a+ t% A6。我一直想开发三维下的刀具设计软件,但是个人时间不允许我有过多的想法,呵呵,等清华的到我得部门,我可以让他们完成。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-12-21 21:53:39 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

补充3。关于“对齿轮的影响几乎没有”,我得意思是齿轮根部的曲线形状是什么不是很重要,只要保证顶隙、强度等、圆滑过渡等。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-12-21 23:48:35 | 显示全部楼层

Re: 插齿刀的一些理解(原创+补充)

1不是很清楚你说的“啮合产生的尖角”是指什么。其实根切也可以统一到包络线方程。可以说无论最后齿形以及过渡曲线是什么形状,都必然是包络线的子集。但从数学上说的如果刀具齿形不光滑,对应的包络线就会不连续,就可能会有尖点(和刀具齿形凹凸性有关)。比如倒角,触角根切本质都是这样的。

. X1 j4 c( U+ g% X P# k. K j$ h

2你是说在重磨插齿刀的时候修改插齿刀后角吗?如果是这样这个成本是用户的。而且会不会出现无法实施的情况呢?因为我们只能“磨掉东西”而不能“加上东西”。

9 r/ e6 T2 o: S) E

3在磨齿时修改砂轮的形状我们还没做到。因为成本太大了。我们一般是使用较小的砂轮来磨齿,这样可以比较好的控制倒角的误差。

3 \% H1 @ f- g

4程序越好设计人员水平越低,我也有这个感觉。不知道你能不能搞到老外刀具设计软件的截图啊。仅仅是截图就足够了。

. J. k' x0 Z9 {; Z h4 `

看看南高齿的信息感觉很重视人才,很有突破,创新的感觉。还是人重要啊。要真多来几个清华的学生研究一下,设计能力上的进步速度可能真的是国外大厂的好几倍。

回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-26 12:57 , Processed in 0.058480 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表