深孔问题,加工下来总是偏小，必须手工绞一下才能达到要求

人生就像杯茶 · 发表于 2014-8-12 11:30:14

加工铝合金，加工直径20深130的孔，公差为H8，表面粗糙度为Rz8，在卧式加工中心上加工，工艺为首先用19.5直槽中冷钻打底孔，再用19.4立铣刀找直孔，最后用20的铰刀加工，加工下来总是偏小，必须手工绞一下才能达到要求，此零件为大批量，有哪位大侠或刀具商帮我解决

夏卫东 · 发表于 2014-8-12 12:53:46

受热膨胀了加工出来孔径小正常的。

亡者慈悲 · 发表于 2014-8-12 13:25:25

貌似一般都用键槽铣刀。不过铰孔还偏小应该是热涨的原因吧。

千月 · 发表于 2014-8-12 14:18:37

M14的螺纹，攻丝只有9，，，，够紧固吗

人生就像杯茶 · 发表于 2014-8-12 14:43:52

图纸是这张，发错了

wangwang3256981 · 发表于 2014-8-12 15:23:52

分3次一个孔，你一件要做多长时间哦？能把产品实物图片发出来瞧瞧吗？大批量有多大？

wangfei1985 · 发表于 2014-8-12 15:54:58

做两把成型刀加工，
第一把成型刀加工：M24*1.5的螺纹底孔、与垂直面的倒角和直径20的孔粗加工，
第二把成型刀加工：直径20精加工（量很大的话可以考虑PCD镶片）

天天他爸 · 发表于 2014-8-12 15:59:50

按说你这个产品加工难度并不大，感觉是你的铰刀有问题。换个品牌试试，另外选择品牌时应注意最好是用PCD铰刀。如果认为PCD铰刀价格高的话至少也要有DLC（类金刚石）涂层的。

养猪东篱下 · 发表于 2014-8-12 19:51:22

既然是铝合金，又是大批量，当然首选PCD铰刀。单边余量0.15-0.25即可。

人生就像杯茶 · 发表于 2014-8-13 10:54:23

wangwang3256981 发表于 2014-8-12 15:23
& ]. t5 ~# W. ~) X1 i- x( k2 E分3次一个孔，你一件要做多长时间哦？能把产品实物图片发出来瞧瞧吗？大批量有多大？

我不是已经发了吗，一件要做一个小时，两道工序都在卧加上做

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