用一个8工位分割器带动2-3个转盘,分割器输出轴上是一个外径200左右的大齿轮,齿轮的2个不同方向带动2个齿轮,其中一个是直接带动主大盘运转(这个主大盘外径600,比较受力),其中一个齿轮通过十字动力转换器带动另外2个距主大盘大概500的小转盘(这2个小转盘外径也是600,但比较轻)。, p0 v, _, e0 W' O7 s
- ^- U' u: E$ `6 t T( R以前没有发现过这样分散传动的,不知道是结构不行(就是这样的思路在理论上根本行不通)还是没有这样的设备要采用这样的结构。我已经在原有的机器上改造好了,就是用一个分割器带2个转盘(而且转盘和转盘之间完全靠齿轮----用了5个,传过去的,自己焊接的齿轮平行度什么的都不规范),但样机运行了3个月,没有发现传动方面问题,======就是因为齿轮的咬合和齿轮的厚度、模数和齿数的问题,导致新加上去的转盘每次在停顿的时候,稍微有点晃动。, f. ^. a& [4 ]1 e: ~9 [( e' p
- Z8 r, n/ q) v7 _# y( X
现在就不知道时间长了以后,会不会对分割器和传动件有影响,或者是会缩短分割器的寿命。目前重新做了一台样机,把分割器的型号加大了(理论数据如扭矩等加大了80%以上),同时,把原来齿轮的平行传动改为传动轴了,所以不知道这样的机器,可以运转多长时间,各位大侠,欢迎指导啊,对了,分割器使用的是国产比较便宜的-----山东诸城产的,台湾和进口的没有用过====精度要求不高国产的可以了。* _* z* j/ F) E: k4 i& J
|