不锈钢铜钎焊技术求解

amone

两个不锈钢零件，通过压装配合定位后在配合处涂抹铜膏进炉子钎焊。
1 |& }2 G2 n2 ~两个零件之间是过盈配合，按照道理配合连接的面没有间隙，但是钎焊之后切割焊缝还是能看到铜膏分布的结合面上，这个铜膏是怎么流进去的？

雨倾城

应该是毛细和虹吸作用

angel1399793

1.从微观上来说，高温给予铜原子足够的自由能，使得铜原子以扩散的方式进入固溶体的晶格内
) R" O/ m8 C) [: a# S/ b) ]# _. a9 ?2.从宏远上来讲，过盈配合就绝对没有间隙了？形位公差的误差使得配合面不一定都是紧密接触的。况且零件表面还有粗糙度的问题，所以零件的实际配合是点群接触而非理想面，自然有很多狭小的间隙

amone

有道理，多谢！！有没有一个间隙的经验值？我这边有个工艺间隙大于0.1，铜膏就基本上不往间隙里面去，之后在工件表面到处流淌

狂奔的小龟龟

这几天我也遇到了问题。也是不锈钢与铜的钎焊。40B的焊条加上QJ305焊膏，都是细针孔的渗漏。

海峰之

amone 发表于 2014-8-1 11:11
有道理，多谢！！有没有一个间隙的经验值？我这边有个工艺间隙大于0.1，铜膏就基本上不往间隙里面去，之后在 ...

纯铜焊料，间隙太大毛细作用就没用了，这个用要用适合大间隙钎焊的铜焊膏（不同形态的纯铜材料材料制成），如果有兴趣，可以详细交流
) r! [& C" A/ J- j* f( Y

amone

海峰之 发表于 2014-8-2 23:12
+ P% ]* }+ a0 ]" e; a3 ?+ t1 L纯铜焊料，间隙太大毛细作用就没用了，这个用要用适合大间隙钎焊的铜焊膏（不同形态的纯铜材料材料制成） ...

2 G/ m8 I5 W9 i; [' s# d4 i+ u相当有兴趣啊， 正需要这个。
, r- p& _- C. F# R0 E1 x我这边的工艺是304不锈钢钎焊。钎料是99.99%的春铜。工艺上要求配合间隙小于0.15，但是实际情况是只有小于0.1才能获得比较饱满的焊缝质量。这个工艺怎么改善？在钎料加入其他物质？这样焊缝强度还能保证吗？

狂奔的小龟龟

狂奔的小龟龟 发表于 2014-8-2 21:38
这几天我也遇到了问题。也是不锈钢与铜的钎焊。40B的焊条加上QJ305焊膏，都是细针孔的渗漏。

说的很对。我看过，只要是一次性添加到位的，温度控制适中的，就不会产生气孔夹渣问题，只要多次添加稍微过烧，就产生。

海峰之

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amone 发表于 2014-8-4 10:30
7 h: u- z/ _# I- c, N  d相当有兴趣啊， 正需要这个。
: i$ Z) o) N! @我这边的工艺是304不锈钢钎焊。钎料是99.99%的春铜。工艺上要求配合间隙小 ...

5 F( K$ H" ]  Q; E& y* I7 R9 }3 E
0 [1 F2 H9 F9 p1 b# [8 U# P: P强度高于普通的纯铜材料，（这种焊料使用后最终的成分还是纯铜），可以给你介绍具体应用领域，如耐高压，耐冲击等等。具体加什么在里面呢，这是技术上的事情啦，希望理解。

瑞士欧博瑞

焊接要做好焊接防护哦，optrel自动变光电焊面罩