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你为什么选择台湾或日本的凸轮分割器?说说具体原因

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发表于 2014-7-31 09:34:59 | 显示全部楼层
zgsdcrc 发表于 2014-7-31 09:05
实话实说,我是做机床设计的,台湾和日本的机床确实要比国内大多数企业做得好,尤其是精度保持时间长,这一 ...

国内很多厂工件材料为20CrMnTi,粗铣后经碳氮气体共渗后淬硬至HRC60~62。有些厂连碳氮共渗都不是,或渗碳或氮化。

国外厂则用镍铬钼材料或钨铬锰材料,热处理工艺也不同与国内。


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一份钱,一份货呀  发表于 2014-7-31 10:09
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发表于 2014-7-31 10:06:08 | 显示全部楼层
zgsdcrc 发表于 2014-7-31 09:05
实话实说,我是做机床设计的,台湾和日本的机床确实要比国内大多数企业做得好,尤其是精度保持时间长,这一 ...

看你选的 品牌了 国内有的其实做的也不错 的  
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发表于 2014-8-1 08:33:44 | 显示全部楼层
国内的不是做不出来,而是市场需求不同。

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高端的国内应该做不好吧,但大多数应用场合的,国内还是可以。  发表于 2014-8-1 08:44
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发表于 2014-8-1 08:57:14 | 显示全部楼层
国内本身起步较晚,要先生存下来,所以相对来说稳定性还没有那么高,我相信只要发展到一定程度,品牌自然会打出来。

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品质真的做好了,品牌效应才会形成,这确实需要时间,还需要耐心。  发表于 2014-8-1 20:50
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发表于 2014-8-1 20:31:41 | 显示全部楼层
我们用台湾德式

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请问国内的用了出了哪些问题?能否具体说说。  发表于 2014-8-2 13:14
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发表于 2014-8-4 16:01:46 | 显示全部楼层
现在日本的分割器在杭州有加工,价格也不会很贵啊,一般的客户也可以接受

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就像汽车产业,合资的价格也不高,品质比国产的还是放心一点,到最后,国产的没有立足空间了。现在想从用户那里知道国产分割器哪里不行,就算国产始终做不好,也要努力去减小差距。  发表于 2014-8-4 20:02
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发表于 2014-8-5 16:55:53 | 显示全部楼层
分割器,我觉得价格还是很主要的,针对的客户不一样,人家要求也不一样
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发表于 2014-8-5 16:58:44 | 显示全部楼层
问你一个凸轮的问题
用一个8工位分割器带动3个转盘,分割器输出轴上是一个外径200左右的大齿轮,齿轮的2个不同方向带动2个齿轮,其中一个是直接带动主大盘运转(这个主大盘外径600,比较受力),其中一个齿轮通过十字动力转换器带动另外2个距主大盘大概500的小转盘(这2个小转盘外径也是600,但比较轻),以前没有发现过这样分散传动的,不知道是结构不行(就是这样的思路在理论上根本行不通)还是没有这样的设备要采用这样的结构。我已经在原有的机器上改造好了,就是用一个分割器带2个转盘(而且转盘和转盘之间完全靠齿轮----用了5个,传过去的,自己焊接的齿轮平行度什么的都不规范),但样机运行了3个月,没有发现传动方面问题,======就是因为齿轮的咬合和齿轮的厚度、模数和齿数的问题,导致新加上去的转盘每次在停顿的时候,稍微有点晃动。现在就不知道时间长了以后,会不会对分割器和传动件有影响,或者是会缩短分割器的寿命。目前重新做了一台样机,把分割器的型号加大了(理论数据如扭矩等加大了80%以上),同时,把原来齿轮的平行传动改为传动轴了,所以不知道这样的机器,可以运转多长时间,对了,分割器使用的是国产比较便宜的-----山东诸城产的,台湾和进口的没有用过====精度要求不高。机器的载荷不高,速度一分钟停启50次左右,谢谢

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输出部分如果出现间隙,你的选型计算负载扭矩所选用曲线对应的VM\AM\QM值都是不准确的,FC应选大些。  发表于 2014-8-6 07:24
凸轮是否耐用耐磨,你还需计算凸轮受力处的接触应力是否在许用范围,需要厂家提供内部结构图和凸轮接触强度等参数。  发表于 2014-8-6 07:21
输出齿轮连接部分,允许的话建议双片齿轮消除间隙。  发表于 2014-8-5 20:20
计算你好设备输出部分的重量、惯性扭矩.....实际负载扭矩,询问你所购分割器厂家是否满足?不要迷信选型手册,凸轮的材料、热处理、表面粗糙度,以及滚针轴承的力学性能都左右分割器的使用寿命。  发表于 2014-8-5 20:12
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发表于 2014-8-6 10:23:14 | 显示全部楼层
赖-自动化 发表于 2014-8-5 16:58
问你一个凸轮的问题
用一个8工位分割器带动3个转盘,分割器输出轴上是一个外径200左右的大齿轮,齿轮的2个 ...

谢谢点评,考虑到成本的因素(主要是客户承受不了),双叶齿轮用不起,安装到位的话,间隙问题基本没有什么影响,现在就不确定(我不会算)凸轮分割器的寿命,用品牌或者台湾的日本的也可以考虑,

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精度不是很高,国内的没问题。要求凸轮材质渗碳或碳氮共渗(对用户几乎没差别,只是热处理温度不一样变形有大小),淬火后采用磨削,表面做好;滚针轴承用好点的。整套价格比进口的差好多。  发表于 2014-8-6 10:59
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发表于 2014-8-6 11:02:21 | 显示全部楼层
赖-自动化 发表于 2014-8-6 10:23
谢谢点评,考虑到成本的因素(主要是客户承受不了),双叶齿轮用不起,安装到位的话,间隙问题基本没有什 ...

看来以后要用的凸轮了,哈
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