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发表于 2014-9-11 21:05:17
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本帖最后由 642093071 于 2014-9-12 07:48 编辑
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(我最希望的是这样一种前途,就是一批行业精英搞成一个团队(很多人兼职,少数人专职),把社区做成一个以互动平台为基础的行业组织。这个组织首先是为机械工程师服务,其次为企业服务。这种服务可以做到很精细的程度。这是制造业的根基所在。)
( p& l# h9 k# H- t# r设想不错,任重道远。
+ ]$ W8 l* Z1 g+ c9 \9 I$ X就像战争年代的优秀指战员那样,是不是精英,要看能否解决问题,要由实践检验,人员和项目要经过多次演练才优化出一个好的团队。, c' \$ l) B6 b- x) f) ^' U$ w
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(把社区做成一个互动平台),既可为工程师服务,又便于新人成长,夯实社区的基础,是可以立即着手做起来的。前几天要修复一根340的轴,新轴和套的间隙为1.25mm,轴修复后最大间隙可能要达到1.7mm(这是专业资料推荐可以允许的值),将此问题放到了社区的轴承板块,看了多位大侠的回复,都集中在:间隙太大形成不了油膜。但没有计算结果,只是感性推断。翻看了一下《机械设计手册》第五版的第七篇轴承,对流体动压轴承讲的不够明了,数学公式繁多,给出的公式对应的结构形式指示不够明确,也给计算带来困难。正因为如此,社区平台能否对《机械设计手册》第五卷的轴承章节进行补充。有些地方要订正,如表7-1-111表中的图示r就应该指到轴径,而不是孔径吧;表中的名词的定义也应该明确起来。有时间的精英可在这方面多做一些。目前公司新品开发时间紧,暂时没有时间顾及,只能以后把修复后使用结果报上来。 |
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