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高硬度深孔,小孔加工,请教。。。。

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发表于 2014-7-24 23:40:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

$ S1 {$ s! c; K6 Q( H% ?) B, B7 @: V2 \0 Z) ~
42CRMO材质,整体调质要达到HRC44到47度。再外表淬火到HRC55-62.
. N2 ]& [4 @& r, i0 m% Q9 Z$ g4 E请问该产品用什么工艺加工才能保证其尺寸。用什么刀具和设备加工较为合适。?3 x. l( \0 R8 N# E; u) Q* y

9 B: E$ V+ F" A+ S/ W8 \. C: r9 V1 t7 Q# ~$ @1 \8 ?
补充内容 (2014-7-25 14:08):& K) `+ K$ s  `8 _" O
要考虑调质前后的变形量,所以车之前的尺寸预留要考虑
! d+ I2 G% Q8 _' G+ d1 X( \7 v, J1 V- s
, n8 ^$ @/ }7 r4 x: q6 w
补充内容 (2014-7-25 14:09):, t1 L: }. l) z# ^/ k8 I
还有就是调制后这么高的硬度怎么高效加工。量大所以要考虑成本。

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发表于 2014-7-25 00:24:54 | 显示全部楼层
0.02必须要上绞刀啊,上磨床的话太慢了,好点的绞刀,先车用成型内孔刀,你这16的孔,已经不小了,先钻孔钻到15.在用内孔刀车,车了剩下绞刀的量,这个量你自己实验,看留多少做出来产品准,

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为什么铰刀绞出来尺寸不一致?  发表于 2015-1-21 00:26
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发表于 2014-7-25 02:03:06 | 显示全部楼层
量大还是用金刚石车刀镗孔。@Lixinwu @刀X锋 @老鹰 @门童 @樵薪 @misumi @默笑沧海 @treasure  
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发表于 2014-7-25 05:37:14 | 显示全部楼层
调质到这么高的硬度,普通的通用刀具是根本别想的.
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发表于 2014-7-25 07:21:43 | 显示全部楼层
CBN
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发表于 2014-7-25 08:12:22 | 显示全部楼层
楼主你好,你这零件我司能够加工。如何联系你?

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给我你的联系方式  发表于 2015-1-21 00:26
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发表于 2014-7-25 08:40:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-7-25 13:31 编辑
2 Y! n/ T8 E7 X9 {
! y. m7 n" y9 \" }/ c2 C调质是淬火然后高温回火的热处理。
+ e8 g# I7 {( E42CrMo调质后的适当硬度应该是25-32HRc。+ I0 M% t7 J# ^( Y  C7 ^
图纸上的热处理要求是不确当的。
# ]! ?8 Q$ z4 l$ u0 R- j图纸上直径16的孔,画法和标注也不正确。
: J) }6 ^7 _4 u) L图纸上该孔无退刀或越程、底面是平面,切削太困难。5 L& O/ y. u0 H1 _
工件应当是个液压阀杆,设计者没有足够金属学知识和金属切削工艺知识。0 U1 K  Z1 m; @( T" w, D
楼主需要和设计者沟通,不应该盲目按图加工。

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基础知识很好,  发表于 2016-4-24 18:19
14圆的镗刀,能干,或者做成型刀,  发表于 2014-7-25 13:07
该孔的捡检,合适的方法是用检验圆棒。按图验收,检验圆棒必须到底。  发表于 2014-7-25 09:36
求教16孔的标法,和退刀位置,我看不出毛病,现在设计的都这么标  发表于 2014-7-25 09:08
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发表于 2014-7-25 08:54:33 | 显示全部楼层
@把刀用好,就是一个刀具选择的问题,转速尽量调低,再没啥,另外有些孔没公差是不是可以,高频淬火之前就干出来?

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选择了什么刀?  发表于 2014-7-25 09:31
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发表于 2014-7-25 09:16:01 | 显示全部楼层
路过学习,顶起!
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发表于 2014-7-25 10:03:48 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-7-25 08:40 : s+ G" q: k/ s) J3 z6 Z  Y; n
调质是淬火然后高温回火的热处理。
% j+ E" J  i7 G) l42CrMo调质后的适当硬度应该是25-32HRc。
; w& s. f% A8 |" ?4 t* w; S图纸上的热处理要求是不确当 ...
7 V2 b) Y& S" w; o' T' g- e# u8 J
图纸上该孔无退刀或越程。老师傅说的准。这么硬又深的孔用什么刀也不好确定。可能咱见识少了。3 c( e) R/ _6 B5 J+ _, Q% @/ G
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