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高硬度深孔,小孔加工,请教。。。。

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发表于 2014-7-24 23:40:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
/ @1 R1 H# M9 o5 h* d

+ P( {0 d3 L% W7 I42CRMO材质,整体调质要达到HRC44到47度。再外表淬火到HRC55-62.
) r* o' [) m  w! n9 D( O$ X( e/ l请问该产品用什么工艺加工才能保证其尺寸。用什么刀具和设备加工较为合适。?! d9 A4 D3 q" `$ y$ q( @
! A$ v% j6 s7 ?+ F6 F

: l( w0 }" s' F- a: o0 E补充内容 (2014-7-25 14:08):/ |0 o9 {; D, I# D
要考虑调质前后的变形量,所以车之前的尺寸预留要考虑
9 r3 @* W% \) k
! C( V6 ]7 D4 K- v% [& c# Y* c, ~; @0 z% _1 E7 R
补充内容 (2014-7-25 14:09):1 P9 O# M, h4 Y& Z$ ^  h7 g" B
还有就是调制后这么高的硬度怎么高效加工。量大所以要考虑成本。

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发表于 2014-7-25 00:24:54 | 显示全部楼层
0.02必须要上绞刀啊,上磨床的话太慢了,好点的绞刀,先车用成型内孔刀,你这16的孔,已经不小了,先钻孔钻到15.在用内孔刀车,车了剩下绞刀的量,这个量你自己实验,看留多少做出来产品准,

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为什么铰刀绞出来尺寸不一致?  发表于 2015-1-21 00:26
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发表于 2014-7-25 02:03:06 | 显示全部楼层
量大还是用金刚石车刀镗孔。@Lixinwu @刀X锋 @老鹰 @门童 @樵薪 @misumi @默笑沧海 @treasure  
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发表于 2014-7-25 05:37:14 | 显示全部楼层
调质到这么高的硬度,普通的通用刀具是根本别想的.
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发表于 2014-7-25 07:21:43 | 显示全部楼层
CBN
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发表于 2014-7-25 08:12:22 | 显示全部楼层
楼主你好,你这零件我司能够加工。如何联系你?

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给我你的联系方式  发表于 2015-1-21 00:26
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发表于 2014-7-25 08:40:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-7-25 13:31 编辑
! }' X1 ]- Y( H+ h* v. P
8 y2 Y! E  H( j/ r7 f调质是淬火然后高温回火的热处理。
- }. Y) ?/ F. w0 H# `0 M3 V4 M42CrMo调质后的适当硬度应该是25-32HRc。5 d5 H5 I- R8 U) X
图纸上的热处理要求是不确当的。& s4 d6 J  f/ R! v! W
图纸上直径16的孔,画法和标注也不正确。* Z, @- J; u2 n, R( A
图纸上该孔无退刀或越程、底面是平面,切削太困难。
: i& r, Q  d4 a/ f8 q8 p工件应当是个液压阀杆,设计者没有足够金属学知识和金属切削工艺知识。( j1 k7 |" D6 y1 X$ y, H: R( k
楼主需要和设计者沟通,不应该盲目按图加工。

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基础知识很好,  发表于 2016-4-24 18:19
14圆的镗刀,能干,或者做成型刀,  发表于 2014-7-25 13:07
该孔的捡检,合适的方法是用检验圆棒。按图验收,检验圆棒必须到底。  发表于 2014-7-25 09:36
求教16孔的标法,和退刀位置,我看不出毛病,现在设计的都这么标  发表于 2014-7-25 09:08
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发表于 2014-7-25 08:54:33 | 显示全部楼层
@把刀用好,就是一个刀具选择的问题,转速尽量调低,再没啥,另外有些孔没公差是不是可以,高频淬火之前就干出来?

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选择了什么刀?  发表于 2014-7-25 09:31
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发表于 2014-7-25 09:16:01 | 显示全部楼层
路过学习,顶起!
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发表于 2014-7-25 10:03:48 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-7-25 08:40 6 W8 Q: H: D- a
调质是淬火然后高温回火的热处理。
! k0 s1 @  D/ B4 L$ \$ j* l, M42CrMo调质后的适当硬度应该是25-32HRc。- r$ ^9 D- E5 j" k8 v
图纸上的热处理要求是不确当 ...

$ _) |. B4 e' d6 F$ k0 b' v) X图纸上该孔无退刀或越程。老师傅说的准。这么硬又深的孔用什么刀也不好确定。可能咱见识少了。, r! {6 _% t8 g4 x8 F9 U) w, v
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