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楼主: 机械X_Man

加工不良,请社区大侠帮忙分析,拜谢!

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发表于 2014-7-24 19:40:59 | 显示全部楼层
打字是在什么工序之后?@Lixinwu @樵薪  
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发表于 2014-7-28 22:34:43 | 显示全部楼层
有结论吗?
4 [% Z4 C+ q8 d  x
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 楼主| 发表于 2014-7-29 08:47:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 机械X_Man 于 2014-7-29 09:38 编辑
3 ]# k3 r6 x# E4 L$ l7 K
樵薪 发表于 2014-7-28 22:34
! P- C# M9 {9 Y9 O4 G: {有结论吗?

3 t6 y- Y# h$ L% K谢樵大侠关注。一把镗刀自上而下加工一个孔,其实上端会比下端大一点。可实际我的产品,情况反过来了。从下端塞规可以进去,从上端塞不进。就确定是外力变形导致了。! P2 R0 ?! |' n2 z9 @+ `! g9 h
往下调查发现,在热浸渗环节,他们生产中有时因为周转使用的浸渗框不够,就直接平躺着一个挨着一个放的。所以推测:出问题的孔都是在两个耳朵那边,是因为放置的时候让耳朵接触圆弧面了,如下面示意图。$ k& a6 d6 z+ w4 @% O& D) Q

. x7 a# L7 \( V! b1 P, q; x- M, q& t- K# G/ a2 Z% N( j- O
如果产品放置时候,耳朵那边都避开,让产品圆弧面相互接触挤压就没有问题了,这样放置接触面大另外圆弧面能承受挤压。9 Y9 o5 S( i! |$ i# N
如下图,我现场调查拍摄,大多数放的好的,有几个就有上述的那种问题。: r* D* Y+ J6 R+ ]$ Y7 P1 y7 U: n9 W

/ A8 m* C8 H% `$ E* O3 i, }现在基本确定,浸渗时铝件自身温度高,存在图1的放置方式,导致产品发生挤压变形。
1 q) T, O/ F+ t" x+ }. p

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点评

哎,到客户现场看了,压装管理没有任何变化点,也不存在干涉什么的,还是自己的问题。哎!!!  发表于 2014-7-29 08:51
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发表于 2014-7-29 09:43:18 | 显示全部楼层
蔡逊123 发表于 2014-7-24 15:20 $ s5 a2 \' D1 G5 ^0 q8 \) J" q
将夹具也弄出来看看,看看大侠怎么说。
7 ?! N# \( `! i. }, Y机台检验员,是100%检查此孔的,应该不会有不良流出。(这还是你自 ...
0 [1 m1 n8 p1 H3 ~1 O4 k
有可能是装卡的问题,再就是运输或者放置的时候有问题,你可以看下运输,包装的是不是正确?( h" s) }/ K0 w
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