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发表于 2014-7-29 08:47:51
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本帖最后由 机械X_Man 于 2014-7-29 09:38 编辑 7 @1 d* K4 M5 c; w: b, w5 b
樵薪 发表于 2014-7-28 22:34 
1 S( o& q/ ~; _8 p4 o/ I* |有结论吗？
3 a8 k/ d& _7 X) n2 k+ J谢樵大侠关注。一把镗刀自上而下加工一个孔，其实上端会比下端大一点。可实际我的产品，情况反过来了。从下端塞规可以进去，从上端塞不进。就确定是外力变形导致了。7 @4 P6 r4 ], E9 X! }. R
往下调查发现，在热浸渗环节，他们生产中有时因为周转使用的浸渗框不够，就直接平躺着一个挨着一个放的。所以推测：出问题的孔都是在两个耳朵那边，是因为放置的时候让耳朵接触圆弧面了，如下面示意图。
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如果产品放置时候，耳朵那边都避开，让产品圆弧面相互接触挤压就没有问题了，这样放置接触面大另外圆弧面能承受挤压。5 t/ u Q# R# d7 i
如下图，我现场调查拍摄，大多数放的好的，有几个就有上述的那种问题。4 f( d$ B: y" P8 k. S. c
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现在基本确定，浸渗时铝件自身温度高，存在图1的放置方式，导致产品发生挤压变形。
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楼主: 机械X_Man
发表于 2014-7-24 19:31:57
