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孔是否有比较好的方式加工

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发表于 2014-7-23 21:05:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
该孔是等离子切割时,单边余量4mm(由于等离子切割有接刀点);成品要求A孔:47+0.025,B孔42+0.025,孔要求与台阶面垂直;孔中心距要求734+/-0.2。
9 ~+ P  J8 _: d: v6 ~目前加工工艺:等离子切割,普铣铣槽(----这个也是论坛友人给的好的加工工艺),普铣台阶,普铣倒角,镗孔(之前为数控铣铣孔,报废率太高)2 h5 U' J& ~+ n0 O2 T
镗孔加工也要个20左右/件,也是想请教论坛中是否有高人可以指点,有比较好的加工方式进行加工。; n1 d1 O' h5 E# ]' k/ @/ v& m  P
提前感谢各位了!
  p3 z' `; O2 \  ^' M" M& R+ y0 m

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发表于 2014-7-23 21:46:48 | 显示全部楼层
镗孔建议做个组合镗床,两个孔同时进行,会不会成本降低/?
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发表于 2014-7-23 22:01:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2014-7-23 22:07 编辑
, l4 C, n& M8 e, N% h  H' _3 f) K  y$ r5 R4 c# z
第一,铣床是啥样的?
+ x: O: C- W. w4 u第二,产品的产能要求是多少?6 R4 [7 O8 z/ r# r7 b! l

0 `2 l( d* F* y0 E7 M1 k2 O4 a% @9 i  a4 ]' b$ i8 Q5 E
看着这个帖子,深深地感到老师傅的存在价值(当然是在一个公司的一个岗位上坚持多年的老师傅)。, k* p" E& L5 H8 G; R/ C/ V2 C5 p% l
' p+ O/ y6 C0 f# _* f
这样的老师傅,一定会藏有很多DIY的曾经用过的工装、量具、夹具。。。% x1 o6 B/ i8 @( V7 h, b, B

3 k+ A! J3 G! m" u( j" D) n  t
6 y8 Y( v0 ?2 B3 e
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发表于 2014-7-25 16:42:25 | 显示全部楼层
对该工件的余量(毛坯形式)不清楚,材料及需要加工的数量也不知道。3 ]# ?1 v7 g9 A8 k; I, }& Q
以45钢为例分析一下工艺:! o. u% r4 W( k* R# }, K( C
1,粗铣有台阶的那个面和一个侧面,作为基准
4 F; F& C/ g: a1 @7 z  E4 k& A2,粗钻两个孔,单边留2㎜
  R- o3 r/ H2 O2 ]5 C5 P3,粗精铣外形6 H$ w9 r9 y/ l' D  f& u; b$ ]
4,翻过来,加工槽和台阶面,台阶面先铣高面,多出成品1㎜就行; i& d8 m: [- W1 ^; a  W
5,精铣台阶低面和镗孔
$ {% U/ g% E2 J( X: o
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发表于 2014-7-26 09:06:40 | 显示全部楼层
楼主镗主也在普铣上镗的?这个产品批量怎么样?
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发表于 2014-7-26 09:16:28 | 显示全部楼层
扩铰复合刀加工,或者数铣后用镗刀镗下
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发表于 2014-7-26 09:23:42 | 显示全部楼层
数铣后,镗刀,最稳妥
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 楼主| 发表于 2014-7-29 09:14:31 | 显示全部楼层
熊anh 发表于 2014-7-26 09:06
" y3 g* l% o  R0 I楼主镗主也在普铣上镗的?这个产品批量怎么样?
! z9 ^& P% Q- n9 o# R
700件一个月
. [0 M3 ]8 f3 a( e; _/ N- e7 _* G
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发表于 2014-7-29 09:57:24 | 显示全部楼层
这个图有可能是加工基准和设计基准不统一导致的,可以认为的弄个加工基准,会增加点加工工时,但是成品率会上去
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发表于 2014-7-29 11:26:32 | 显示全部楼层
用850加工中心就能做到,不考虑侧面只考虑上下面的话,假设表面余量3mm,分4次装夹,按批量算也要70元一件吧,主要还是刀具的费用比较多,加工时间大概40分钟,普通国产加工中心侧铣不给力,俩孔的加工时间其实不到10分钟,主要还是浪费在粗加工上,如果用刚性好的加工中心,配合好的刀具,切深1mm进给能到1000,速度是很快,刀具费给不起
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