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孔是否有比较好的方式加工

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发表于 2014-7-23 21:05:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
该孔是等离子切割时,单边余量4mm(由于等离子切割有接刀点);成品要求A孔:47+0.025,B孔42+0.025,孔要求与台阶面垂直;孔中心距要求734+/-0.2。% J0 K" M# d8 @9 c. q; G
目前加工工艺:等离子切割,普铣铣槽(----这个也是论坛友人给的好的加工工艺),普铣台阶,普铣倒角,镗孔(之前为数控铣铣孔,报废率太高)
# d- N3 h/ f7 q' Z8 ~# \$ D. F镗孔加工也要个20左右/件,也是想请教论坛中是否有高人可以指点,有比较好的加工方式进行加工。8 I% i9 `% M5 t, ], ^* ^
提前感谢各位了!
8 O* M. V; S& _6 O9 E7 b" j& E7 Z

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发表于 2014-7-23 21:46:48 | 显示全部楼层
镗孔建议做个组合镗床,两个孔同时进行,会不会成本降低/?
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发表于 2014-7-23 22:01:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2014-7-23 22:07 编辑 4 O( {) h& m( e; Z
( \+ D; |" b: o; i, w
第一,铣床是啥样的?
* b- D; x( q1 ]' F- e5 e+ e9 Y第二,产品的产能要求是多少?
. a: J8 T3 n1 j
; ^% W+ b8 d0 o) A; {7 m! l& A% n$ y8 F
- \1 n. Z+ r$ x9 u* ?看着这个帖子,深深地感到老师傅的存在价值(当然是在一个公司的一个岗位上坚持多年的老师傅)。2 g! M7 s4 }, K' ~5 P. E

) T- D+ L; _& g( b2 B这样的老师傅,一定会藏有很多DIY的曾经用过的工装、量具、夹具。。。5 [0 \0 u$ h8 m! P2 Z+ G

3 a  C: v' Q  K' z' J( L; C0 m+ h$ e( R  j
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发表于 2014-7-25 16:42:25 | 显示全部楼层
对该工件的余量(毛坯形式)不清楚,材料及需要加工的数量也不知道。! Q& ~" ~6 N( F' a
以45钢为例分析一下工艺:
  z6 K" ~- y0 o6 F* _2 O$ f. J; W1,粗铣有台阶的那个面和一个侧面,作为基准3 m: T" B0 u" u# R4 I! e9 G$ V
2,粗钻两个孔,单边留2㎜6 {+ g( n# F- \% I* ~! {" D7 |0 _8 y
3,粗精铣外形
3 D, d$ T- K# [8 c! u4,翻过来,加工槽和台阶面,台阶面先铣高面,多出成品1㎜就行
+ P2 {/ v$ z7 Y/ D" v3 D' l5 b5,精铣台阶低面和镗孔
0 P9 `, y) r, V! ]
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发表于 2014-7-26 09:06:40 | 显示全部楼层
楼主镗主也在普铣上镗的?这个产品批量怎么样?
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发表于 2014-7-26 09:16:28 | 显示全部楼层
扩铰复合刀加工,或者数铣后用镗刀镗下
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发表于 2014-7-26 09:23:42 | 显示全部楼层
数铣后,镗刀,最稳妥
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 楼主| 发表于 2014-7-29 09:14:31 | 显示全部楼层
熊anh 发表于 2014-7-26 09:06 . B1 H7 V  x2 k. D) `
楼主镗主也在普铣上镗的?这个产品批量怎么样?
/ x& l, e0 Y2 ~- @2 {
700件一个月
2 j! Y6 L8 B0 c8 J0 }) r
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发表于 2014-7-29 09:57:24 | 显示全部楼层
这个图有可能是加工基准和设计基准不统一导致的,可以认为的弄个加工基准,会增加点加工工时,但是成品率会上去
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发表于 2014-7-29 11:26:32 | 显示全部楼层
用850加工中心就能做到,不考虑侧面只考虑上下面的话,假设表面余量3mm,分4次装夹,按批量算也要70元一件吧,主要还是刀具的费用比较多,加工时间大概40分钟,普通国产加工中心侧铣不给力,俩孔的加工时间其实不到10分钟,主要还是浪费在粗加工上,如果用刚性好的加工中心,配合好的刀具,切深1mm进给能到1000,速度是很快,刀具费给不起
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