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中心孔大小难以控制

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发表于 2014-7-20 11:18:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
曲轴在钻中心孔时难以控制大小  是否有什么号办法可以解决 或者在其他工序可补偿中心孔不统一问题9 W) `! z1 Y9 F- f& P2 Z
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发表于 2014-7-20 11:46:49 | 显示全部楼层
曲轴表面是曲面,加工孔时会出现刀头偏移,从而中心偏移。建议使用加工中心铣孔,高速钢钻头,速度可是当提高。或先在曲轴表面加工一个小平面,再在此小平面上加工孔。" u% L& Z- q$ K
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发表于 2014-7-20 12:00:09 | 显示全部楼层
中心钻套个圈,,,,,定深
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发表于 2014-7-20 15:01:22 来自手机 | 显示全部楼层
请问在曲轴端面钻还是在圆表面上钻?
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发表于 2014-7-20 20:54:21 | 显示全部楼层
大哥你们不是专业搞曲轴的吧,  曲轴一般要两个面都要平的两个面要打中心孔。: X9 F+ s: E' c- l3 E; \7 p
用台钻打曲轴中心孔基本没有人用了,面你又是咋加工的呢,外经又是咋车的。2 g& v$ H# m, Y
一时还真想不明白你的工艺,* D$ W, O1 c" G8 S) |
建议两个面,两个中心孔一次性搞定。       也不知道是不是我理解错误了。
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发表于 2014-7-20 22:52:27 | 显示全部楼层
想起过去听过的一个故事。
* W8 y& J/ ^+ m+ \% i4 q德国奔驰汽车厂工程师说:我们加工一个汽车曲轴需要使用1800余项指标来衡量是否合格,在中国也许最多不超过800项指标,能做到这点就算很不错了。3 o6 ]2 k- @) a* ^) b+ g
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