数控车床车削螺纹出现毛刺

zhandahuyou · 发表于 2014-7-15 19:02:35

数控车床G92加工螺纹时，有几牙单面会出现毛刺，其它的都正常（如图所示）。请问高手知道这个情况是什么原因造成的吗？怎么解决！@把刀用好

把刀用好 · 发表于 2014-7-15 20:03:37

检查下螺纹刀片和车螺纹的程序。

1085985 · 发表于 2014-7-15 20:12:34

是材料的问题吗？

zhandahuyou · 发表于 2014-7-15 20:17:55

把刀用好发表于 2014-7-15 20:03 ) c9 _3 H! V* v7 Y! v( R
检查下螺纹刀片和车螺纹的程序。

螺纹刀片是买的卡麦斯的刀头（11牙的55°刀头）。车第一个工件的时候就出现这种情况。车的是1寸的55°管螺纹，材料是304的不锈钢。
G0  X34;
   Z3;
G92 X32.5 Z-16 F2.309;
   X32;
   X31.5;
   X31.1;
   X30.7;
   X30.3;
   X30.03;
   …………
G92 X30 Z-16 F2.309;
中间省略的是去毛刺的程序

黄海是我 · 发表于 2014-7-15 21:06:03

明显是粘刀了，刀具中心高不对，扎刀了。最后一刀吃刀量肯定不是程序编写的那样

盐拌番茄 · 发表于 2014-7-15 21:52:59

看图比较赞同黄海的观点，应该检查一下刀具的中心高是否过高。况且对于车工来说，出问题后首要任务就是检查刀具。
对于程序，我觉得快速定位的Z向距离有点短。你螺纹分8刀车，前6刀的吃刀深度比较平均，车螺纹的进刀方法深度应该是递减。
另外还要试着改变一下转速，看是否是积屑瘤引起的。
对于不锈钢接触比较少，只能按我平时接触的给些建议了，希望没有误导你。

zhandahuyou · 发表于 2014-7-15 22:05:22

黄海是我发表于 2014-7-15 21:06 . G5 y7 t) ?, C- q( U
明显是粘刀了，刀具中心高不对，扎刀了。最后一刀吃刀量肯定不是程序编写的那样

程序没有改过。请问一下螺纹刀应该是高于工件中心线还是低于工件中心线？另外在加工过一遍之后我又调成单步走了一遍，发现螺纹刀重复车削只能车到后面的几牙，在毛刺前两牙（螺纹起刀点为前）没有车到。

zhandahuyou · 发表于 2014-7-15 22:09:01

1085985 发表于 2014-7-15 20:12 ! V) x6 b, `' i
是材料的问题吗？

应该不是吧

zhandahuyou · 发表于 2014-7-15 22:11:21

盐拌番茄发表于 2014-7-15 21:52 4 e! _- c7 N( V; M" i# p* e( e
看图比较赞同黄海的观点，应该检查一下刀具的中心高是否过高。况且对于车工来说，出问题后首要任务就是检查 ...

刀具中心低于工件中心线0.1。谢谢你的提醒，明天我再试试

我本无忧 · 发表于 2014-7-15 22:33:36

修毛刺程序是咋样的

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