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我们常见的外圆磨的振纹有螺旋型的和延圆柱方向上的直纹（操作工常叫它为横纹），还有就是乱纹。
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$ ]& U$ x1 F7 Z" d0 H$ h% r5 ^乱纹一般是砂轮没修整好或主轴（可以是砂轮的也可以是工件的）坏掉了；螺旋纹一般是纵向走刀快了或砂轮没倒角等。- N; h4 Y& \9 K( s! o( U
申明一下，我不是磨工，对这方面也没多少经验，连磨床的把手也只是摇摇轻重而已，从来没实际操作过任何外圆磨。这里只想谈谈对“横纹”的一点个人的体会。1 N; M" i$ {4 A+ ~3 Z' }0 e
/ J4 g2 F9 b+ f1 H磨床的振纹，你百度一下，博士、硕士论文肯定不少。螺旋纹、乱纹谈的比较少，针对横纹的一定不少，什么机床自激振动、强迫振动，很多的。我没事就喜欢看看，学习麽！终于知道了：圆周上横纹的条数=工件转速/强迫振动源的转速（大概如此啦，不背公式的，或许是反过来的）。然后有人就把振动源（砂轮）作为研究的主要方向。
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+ W# ~) k$ J. N B% R好吧，我跟各大侠们分享个我亲身经历的一点事，互相学习。
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% E. I, N% E0 J4 |$ E+ ?( Z/ D有一台xxx的外圆磨，砂轮头架转速就一个，xxxx转；工件头架三角带轮有级变速。全新机床，磨出工件非常漂亮，光洁度、圆度都能达标。但所磨的某个主轴的套筒，装配后，几个来回跑合，就明显看见横向振纹（俗称暗纹）。有天来了个鬼子检验员，掏出个红宝石油石，在套筒上蹭几下，打了不合格。事后工程师们也用金相砂纸蹭了蹭，果然横纹很明显。要出口怎么办？好，改造磨床，哈，所有转动件都做动平衡，导轨重新铲刮等，还是不行，就怀疑电压电频，呵呵，稳压的稳频的都有了，磨削参数是调了又调的，结果还是有横振纹。因为砂轮转速是固定的，振纹的条数还真如论文里写的，条数等于什么的，所有人都把振纹归咎于砂轮主轴。改造来改造去的，无法克服。投降了，最贵的一台磨床拿去粗磨了。直到有一天，一个初出茅庐的维修工，在保养时，不小心敲坏了工件头架的带轮（铸铁的），只好做了个新的。呵呵，从此这台磨床居然成了厂里的主力军！
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( n; Z# I; F1 a7 M$ [8 X为什么？N年后，我还是百思不得其解。一直到数控磨床的出现，而且是高端的，我想我大概明白了。5 k) ]; x6 `7 ~1 C
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有个小伙磨个工件，在砂轮主轴上按计算，输入个1800转，工件麽，好说，100转，结果有横振纹，调调参数吧，工件60转，还是有。火了，磨慢点，30转还是有！呵呵，逛个什么论坛看见的，大意如此。他大骂瑞士数控磨床是骗人的！呵呵。
, X% t& h4 z# x! H9 _9 ~* k* \! w4 o想了想，明白了，砂轮转速和工件转速之比不能是偶数的！最好是小数点后面除不尽的，比如0.333333333333，0.67676767676。这道理学机械的不可能不知道，可惜还是不知道。想想当年好惭愧！
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7 b. `/ f# a( g( b, y1 u我想那个小伙能把工件转速调成9x转，也许能克服。我想，那台xxx的磨床，也许就是带轮巧合与砂轮转速打架了。要知道从来就没有设计师对三角带轮提很高的要求，也没有装配工对每台磨床出厂时，检查砂轮、头架各档转速的。制造厂出一千台也许也遇不到一台，呵呵恰恰给人学习的机会。论坛逛一万遍，也不如看看坛友的抱怨，尤其是技术方面的。7 `! R q. v" T( I k9 ]+ A0 x
互动就是学习！
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发表于 2014-7-15 12:48:39
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