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弹簧套加工有什么更好的办法?

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发表于 2014-7-14 21:56:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我是热后,精加工内孔、外圆到位;然后线切割。现在就是线切割后,弹簧套变形了。请问还有什么更好的手段?谢谢。5 g: @2 L' e4 z0 v5 G0 L, u! ?' P

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发表于 2014-7-14 22:15:34 | 显示全部楼层
增加几次自然时效试试?
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 楼主| 发表于 2014-7-14 22:40:22 | 显示全部楼层
好方案 发表于 2014-7-14 22:15
' T! a1 @1 Q* A$ B3 V( S: i增加几次自然时效试试?
6 W9 C* P. u6 _' ]( S/ P
是线切前,还是线切后?
& v+ i* }% Q, C$ S* ?  D  B$ R

点评

切前。热处理之后一次,精加工后一次。  发表于 2014-7-15 19:41
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发表于 2014-7-15 05:07:06 | 显示全部楼层
如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?
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发表于 2014-7-15 08:40:48 | 显示全部楼层
干嘛把壁厚做那么薄,反正是套在盘上的,把外径增大,壁厚增厚,只需机加、热处理后精磨。实在不愿改,机加后,线切然后表面热处理,渗氮或渗碳。
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 楼主| 发表于 2014-7-15 21:14:02 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2014-7-15 05:07
% j. {5 L: r4 V7 a( B2 Y如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?
' \9 {. l1 A3 L
套在一个液涨芯轴上面,我们产品的孔径是这个尺寸。& h& P+ T9 ]" _. K1 s) ~- C1 P8 i: w
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发表于 2014-7-16 03:59:47 | 显示全部楼层
从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.
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 楼主| 发表于 2014-7-16 21:33:14 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2014-7-16 03:59 ' k4 t0 t4 q+ U; S) k& e' R
从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.

" s7 N4 F0 a3 c' `东西肯定没问题,老外的图纸,图纸本身要求是0.003的。我改的0.008.还是不行,用这个加工出的零件不合格。
$ ^0 s$ J1 W  p* P. E
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发表于 2014-7-17 04:40:01 | 显示全部楼层
你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!
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 楼主| 发表于 2014-7-20 12:22:18 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2014-7-17 04:40
' I: K" y: ^0 K0 g$ Q/ K( H你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!
( l' H9 t4 A8 C$ I9 r. N
不好弄啊,摸索阶段,从材料到热处理,机加工艺.... G6 g0 [% t- z. W
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