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楼主: 上进的娃

振动之细节决定成败

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发表于 2014-7-15 21:09:00 | 显示全部楼层
雷__明 发表于 2014-7-14 22:32   k5 Z+ y& N; R3 L9 L
都是怎么做的?
, M( M$ m- L2 @) f; d
动平衡机  C! U9 {/ s/ L( w, Q
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发表于 2014-7-15 21:56:29 | 显示全部楼层
这才是实战中的经验之谈。
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发表于 2014-7-16 09:38:56 | 显示全部楼层
设计图纸中没给出轴向游隙就是设计问题

点评

看来我out啦  发表于 2014-7-16 15:51
除了机床厂的设计,现在谁还在图纸上给出轴向游隙,图纸上都是理想的,现实是车间自己修去吧。  发表于 2014-7-16 15:27
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发表于 2014-7-16 14:35:51 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2014-7-14 18:14 ; i9 ?+ l* E* k) X& Z
7136E,,,,,4个4个尺寸,内圆跳动4丝,外圆跳动5丝,,,,
7 C: b7 i- Z4 }: g
几丝,一丝 是0。01吗?
! ~7 Y. {. u0 |$ i3 `就是一道。3 P) v/ N# b3 |- w9 u. t7 Q
你买的是那里的轴承
" ?7 \& @, u! yE极品也没这么大的精度啊
- e4 |5 ?3 Z, f6 _( I! s% z不说是um级别的,也不能几丝啊
/ k0 n8 d! ~* M. h% K: {5 S# p
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发表于 2014-7-16 21:02:05 | 显示全部楼层
受教
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发表于 2014-7-17 00:51:10 | 显示全部楼层
学习了,谢谢!
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发表于 2014-7-17 08:46:06 | 显示全部楼层
我们的产品也经历过因为间隙导致的振动,经多长期多次的试验改进都没有成功,后来还是靠分析出来的。做产品,如果想提高品质,最怕的就是一瓶子不满的那种状态。以前的那个产品,一直分析不出来,就是因为分析的时候主导人员认为什么都是大差不差的。

点评

是的,个人觉得在技术方面是不能有一点马虎,同时千万不要存有侥幸心理!  发表于 2014-7-19 08:47
不客气,相互交流。我有一个同行,有一个东西,振动一直解决不了,做了一年多的测试了,就是拒绝停下来分析一下。公司都快被拖垮了。  发表于 2014-7-18 13:07
是的,我们这边也找了好久的问题,一直在做整机平衡,却没想到这个间隙的问题,所以细节决定成败!谢谢!  发表于 2014-7-17 21:15
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发表于 2014-7-17 22:40:38 | 显示全部楼层
细节也费神!
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发表于 2014-7-18 10:22:05 | 显示全部楼层
长知识
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发表于 2014-7-19 14:57:29 | 显示全部楼层
谢谢你的说法,是我们设计人员可取。
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