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氩弧焊会导致被焊接面的背面产生凹坑吗?

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发表于 2014-6-23 09:37:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 Messi2014 于 2014-6-23 09:44 编辑
1 v$ d$ n/ ~' }+ t( p" F; G5 D- ?
- |1 B, m: a3 a( ]被焊接零件A厚2mm,材料是不锈钢,和另一个1mm的不锈钢零件B。零件A的外观面是重要的外观面,零件A的背面和零件B氩弧焊。
6 G$ S. o1 X" R6 J& j" \
7 {2 \' U3 {, v% ^" ~5 ~我知道焊接后,焊接面的背面会由于高温,产生发蓝、发黑等现象,需要进行打磨。
- B0 A" _" g# |( J* y
0 j9 }* `3 [+ I$ L" e1 Z1 s9 p请问* `/ S- {; q# K9 V# z
1、焊接后,焊接面的背面是否会产生凹坑(因为高温产生局部变形)?0 |! a- c" \' q4 H. o  M
2、如果增加零件B的厚度(零件B的厚度,可以在1~5mm间波动),可否减少这种变形程度?6 q4 N/ b' w# e& F0 h- z" I

/ n$ i" S) ^/ d2 I, \2 n' E3 `$ e7 H4 @3 Z/ E3 K5 M1 R3 o! C3 @
2 i0 W" u3 ?& K4 P
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发表于 2014-7-26 11:52:31 | 显示全部楼层
氩弧焊接后,焊接面的背面是否会产生凹坑:
: d; t6 Y4 n/ A* j不锈钢焊接注意事项
3 b* _- z, [; `3 D0 [   铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
9 ~8 b3 Y" {! A. }2 Y# \   1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。 6 A9 ^. c8 n3 W# I
   2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。 8 F9 B+ f3 {$ y8 s
   3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4 O; O; [+ Z1 }! j' b   4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
$ Y7 r, [  w3 ]4 ^   5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。 3 _/ O% n5 i- I+ D0 {, Q
   6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。 5 _0 R0 W$ a' j
   7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
( v% E% H5 U% G( E: x   8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。  Y; a! {1 Z  q( K/ W

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非常感谢!  发表于 2014-8-13 10:52
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