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氩弧焊会导致被焊接面的背面产生凹坑吗?

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发表于 2014-6-23 09:37:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 Messi2014 于 2014-6-23 09:44 编辑 9 v( W& Y3 S! i/ T
" i( z6 t& Q- k0 Z
被焊接零件A厚2mm,材料是不锈钢,和另一个1mm的不锈钢零件B。零件A的外观面是重要的外观面,零件A的背面和零件B氩弧焊。
' z7 f: ~2 f6 F0 i
  i& f& d" k/ r6 H" [* t/ v( U7 ~我知道焊接后,焊接面的背面会由于高温,产生发蓝、发黑等现象,需要进行打磨。  s; F/ G+ N8 K
1 Q( I% [$ x' a7 R# I7 G! i
请问3 V3 z( ~! R3 s5 w6 X
1、焊接后,焊接面的背面是否会产生凹坑(因为高温产生局部变形)?
3 k9 R/ ~* d: T; }' K2、如果增加零件B的厚度(零件B的厚度,可以在1~5mm间波动),可否减少这种变形程度?: J7 L: M& g# @- R0 f9 D3 D
- ~; R( l  r! V+ J& t$ d
: n3 n) R  d/ l( U# [& M9 q! t% B
7 L5 u7 i% ?# W. ?) @; c9 }
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发表于 2014-7-26 11:52:31 | 显示全部楼层
氩弧焊接后,焊接面的背面是否会产生凹坑:
( C$ B% v) w* T" e, j8 ^不锈钢焊接注意事项
  k) g& Y1 H% S6 Z   铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。 $ T. j+ |1 s5 c* j3 q8 g9 K
   1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
, F4 h' Z7 a( _- K   2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。 ! N- w! u" z7 t3 W6 U9 v
   3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 3 W: h/ t5 _: W; R. E( J3 y
   4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。 * E- _- G/ L- q
   5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
5 \3 Y1 K6 l, p8 d0 B! C2 W9 p   6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。 2 d/ ]1 T) {6 X& j: R/ z$ o
   7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
* m& h! ~1 s- q( x   8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。) j9 l7 A: |7 O, b$ I) Z& ?/ `

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非常感谢!  发表于 2014-8-13 10:52
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