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同轴度出现0.15的误差,哪里出问题了?

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发表于 2014-6-22 12:11:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
因电脑问题无法上图。一230*130*50的铸铁盘类工件。在200*130的平面加工主轴孔。一端直径53深3.2   一端直径40深20    中间38空位, 要求53和40同轴度0.02   ,  加工用数控车床,销轴定位,压板加紧,一次装夹完成。同轴度出现0.15的误差,到底可能是哪里出问题了呢?急求各位大侠指点。
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发表于 2014-6-22 13:35:21 | 显示全部楼层
难道压板松了?
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发表于 2014-6-22 15:24:48 | 显示全部楼层
你定位的销轴本身对主轴的同轴度?还有你已车削孔与销轴的配合精度,你好好检查一下.
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发表于 2014-6-22 15:26:35 | 显示全部楼层
销轴定位的时候,你这销轴是车出来的吗 ?有没有拆下来过?
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发表于 2014-6-22 15:27:15 | 显示全部楼层
200*130的平面光过刀没有 ?
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发表于 2014-6-22 16:48:03 | 显示全部楼层
加工基准是否与测定基准统一?

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人家用销轴定位,很明显的检测基准与定位基准是统一的,真不知道你们看帖子没,还同意正解。  发表于 2014-6-22 23:49
人家用销轴定位,很明显的检测基准与定位基准是统一的,真不知道你们看帖子没,还同意正解。  发表于 2014-6-22 23:48
同解  发表于 2014-6-22 21:48
同意  发表于 2014-6-22 17:55
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发表于 2014-6-22 16:50:58 | 显示全部楼层
这种一般是你的检测方法有问题,主要是因为你那53的孔深度才3.2,太短了,是用的单一基准还是公共基准。建议反镗,不要用孔销定位。

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正解  发表于 2014-6-22 19:19
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发表于 2014-6-22 19:21:24 | 显示全部楼层
我想知道,0.15的同轴度是如何测出来的?如果是三坐标的话,首先 考虑测量误差问题,直径53深3.2此处测量基准太短

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不知是不是用百分表在主轴上打出来的  发表于 2014-6-22 21:49
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发表于 2014-6-22 20:05:08 | 显示全部楼层
感觉应该是基准偏差。
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发表于 2014-6-22 20:09:02 | 显示全部楼层
学习学习
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