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发表于 2014-6-20 00:53:50
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螺距是多少？刀尖角度是多少？: v3 e9 H: _& A3 R; M8 H4 {7 N
G76是螺纹复合循环指令：（用此指令要知道螺距、刀尖角度、螺纹加工长度）( l. E2 z3 u0 k, R, P( C
G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；
" Z, U: b. ?8 u1 \G76 X（U）_ Z（W）_ R（i） P（k） Q（△d） F（I） ；$ U/ s6 h0 x7 Y! M, p
X：螺纹终点X 轴绝对坐标（单位：mm）；% g J- C" l8 C+ K0 F! W
U：螺纹终点与起点X 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；
- o, L3 U& h/ S9 b' O- eZ：螺纹终点Z 轴的绝对坐标值（单位：mm）；+ n+ r# f4 r$ e0 q- u. k2 d
W：螺纹终点与起点Z 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；# c R$ `; _$ U1 b. w |
m：螺纹精车次数00～99 (单位：次) ，必须输入2 位数。m 指令值执行后保持有效，并把系统参数P'27 的值修改为m。未输入m 时，以系统参数P'27的值作为精车次数。螺纹精车时沿编程螺纹轨迹切削，第一次精车切削量为d ，其后的精车切削量为0，用于消除切削时机械应力（俗称让刀）造成的欠切，提高螺纹精度和表面质量；
5 {9 e; Z2 r4 E G; g4 E- wr：螺纹退尾宽度00～99（单位：0.1×L，L 为螺纹螺距），必须输入2 位数。r 指令值执行后保持有效，并把系统参数P'28的值修改为r。未输入r 时，以系统参数P'28 的值作为螺纹退尾宽度。螺纹退尾功能可实现无退刀槽的螺纹加工，系统参数P'28 定义的螺纹退尾宽度对G92 指令也有效；. [- V r2 S: J3 T, k& ?) \7 x
a：刀尖角度，取值：00、29、30、55、60、80，单位：度（°），必须输入2 位数。a指令值执行后保持有效，并把系统参数P'29 的值修改为a。未输入a 时，以系统参数P'29的值作为螺纹牙的角度。
1 x4 F$ F: B6 Z/ o) y5 Y2 G△dmin：螺纹粗车时的最小切削量（单位：0.001mm，无符号，半径值）。当（ n - n 1）×△2 r1 T" s9 k9 b# A9 h) X5 K* C9 V
d＜△dmin时，以△dmin作为本次粗车的切削量，即：本次螺纹切深为（ n 1×△d+△dmin）。' P w2 k* Z( u, M) @2 R+ \
设置△dmin 是为了避免由于螺纹粗车切削量递减造成粗车切削量过小、粗车次数过多。Q（△dmin）执行后，指令值△dmin 保持有效，并把系统参数P'30的值修改为△dmin（单位：0.001 mm）。未输入Q（△dmin）时，以系统参数P'30的值作为最小切削量；
$ O! M8 _% y2 `% a6 n" Ed：螺纹精车的切削量，R（d）执行后，指令值d 保持有效，并把系统参数P'31的值修改。未输入R（d）时，以系统参数P'31 的值作为螺纹精车切削量；1 q5 q& X E4 E1 z. w' F2 x5 u5 M0 _
i：螺纹锥度，螺纹起点与螺纹终点X 轴绝对坐标的差值（单位：mm，半径值）。未输入i 时，系统按i=0（直螺纹）处理；
7 G% v3 o2 h8 |+ S* P Lk：螺纹牙高，螺纹总切削深度（单位：0.001mm，半径值、无符号）。未输入k 时，系统报警；
9 U X) q) m; V C/ `4 `△d：第一次螺纹切削深度（单位：0.001mm，半径值、无符号）。未输入△d 时，系统报警；
; E l2 F, t4 o9 IF：公制螺纹螺距。F 指令值执行后保持有效，加工公制螺纹可以省略输入F（I），系统以当前保持的公制螺纹螺距作为F值；
$ q: _9 \( i" m2 _" hI：英制螺纹每英寸的螺纹牙数。I 指令值执行后不保持，每个加工英制螺纹的程序段都必须输入。 |
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发表于 2014-6-18 21:29:55
