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求助,这个轴为啥断掉了!

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发表于 2014-6-17 11:21:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 智狼野心 于 2014-6-17 11:35 编辑
# Z$ I+ H% ]: C$ O; z/ ?3 v& _# B; m9 P6 i
如图,这是传动轴断裂后的截面图,主动链轮居中放置,两侧各两个驱动链轮,输送的货物负载800kg,传动链条链板自重100kg,通电启动无延时,现在已经断了几根。很苦恼!请各位大侠给分析一下。轴径40mm,每个链轮两侧各有一个轴挡槽。6 v! V' Q& T2 q. H% v
, g$ w6 b8 i4 U- w  N( k, c- }

% Q7 {7 r$ Y- x5 l. _6 I补充:材料是45#钢,做调制处理!+ d" h+ ]  z+ D3 I# |! k
关键问题是,此种结构尺寸等在5年前就已经在使用,至今未出现问题,但是这一次的交货结果问题不断。头疼死了!
% ?- z5 O# X2 h
* T9 ?+ ]& ~+ M2 d补充内容 (2014-7-11 08:51):  x  ]0 e5 j/ h3 V- @
断裂的问题基本找到了,答案在42楼。附带材料及热处理分析。

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如果结构没有改动的话,绝大多数是安装问题  发表于 2014-6-24 15:41

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发表于 2014-6-17 11:32:44 | 显示全部楼层
材料是什么?热处理了吗?强度校核了吗? 材料合格吗?热处理合格吗?
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 楼主| 发表于 2014-6-17 11:35:54 | 显示全部楼层
zyk566515 发表于 2014-6-17 11:32 . N: f4 F( c" F2 n) ]$ X
材料是什么?热处理了吗?强度校核了吗? 材料合格吗?热处理合格吗?

6 f* j8 S* N3 z1 P5 V5 y+ K7 P补充:材料是45#钢,做调制处理!
1 h' S, u2 M0 W# r
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发表于 2014-6-17 11:41:57 | 显示全部楼层
应该是沟槽处发生断裂的,断口很整齐且上面布有颗粒状白点,典型的应力集中造成微观裂缝,随着交变应力的影响发展到宏观裂缝,最终疲劳断裂。

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膜拜大侠  发表于 2014-10-24 17:30
正解,然也!  发表于 2014-6-23 13:25
是键槽位置应力集中。  发表于 2014-6-17 15:47
正解  发表于 2014-6-17 13:02
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发表于 2014-6-17 11:42:51 | 显示全部楼层
强度校核了吗?

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这个还真没有,公司小这个基本上不做!  发表于 2014-6-18 15:23
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发表于 2014-6-17 11:44:25 | 显示全部楼层
论坛这方面的大侠很多,把问题描述清楚,尺寸大小,公差配合,工况都写清楚哈。静待大侠们分析。

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谢谢打下支持!  发表于 2014-6-18 15:24
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发表于 2014-6-17 11:48:45 | 显示全部楼层
很明显是疲劳破坏,估计这轴用一段时间就断掉,可能还比较有规律。* V8 o: x1 ?) I+ y. O. V4 ?) ]
可以通过以下几种方式来解决问题:
  _, h% w/ D! V& M: d  ~6 H  B1.加大轴径;2.不要采用卡簧槽定位,卡簧槽底过于尖锐,容易造成应力集中,可采用轴套定位;3.如果能挪位置,链轮尽量离轴承位置近一些。
) E# _* |9 S: l. d还有就是采用更好的材料来做了,不推荐这样做。
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发表于 2014-6-17 12:43:34 | 显示全部楼层
建议楼主对断点作金相分析。

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这样很难准确地找到原因。  发表于 2014-6-18 18:30
公司小,这个基本上不作,除了一些特殊应用场合。谢谢打下支持!  发表于 2014-6-18 15:24
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发表于 2014-6-17 13:43:46 | 显示全部楼层
很少看到这种情况。
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发表于 2014-6-17 14:35:47 | 显示全部楼层
学习了,

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请问大侠学到啥了?俺这个当事人还没有搞明白呢!  发表于 2014-6-18 15:26
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