机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 2266998

玩工业,最终目的一定是要赚钱的,

[复制链接]
发表于 2014-6-13 18:52:08 | 显示全部楼层
8爷知道自己,也知道社会。不求急进n,但求平稳。比那头脑发热最后搞得自顾不暇的要好多了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-13 19:14:09 | 显示全部楼层
都恨不得这个月玩下个月就来大把银子呢。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-13 19:26:40 | 显示全部楼层
ws456456 发表于 2014-6-13 18:08
8爷,你有老本,当然要有钱赚。请原谅我的粗野。你为什么不搞个大公司,以你的水平带领你的人员进攻高地也不 ...

自从我来着论坛,我一直想问这个问题的,只是感觉很不礼貌。既然有人提了,8爷是不是考虑下~~哈哈。就算不开公司,要不写几本机械基础的书,最好和老鹰商量下,出点书,不求赚钱,只求可以让想学的社友,有好书可读,也能知道怎么发展专业知识~~ @老鹰

点评

愿意花钱买!坐等!  发表于 2014-6-17 12:53
此公司非彼公司~~~看楼上~~  发表于 2014-6-13 23:13
哈哈,你怎么知道人家没有公司???  发表于 2014-6-13 22:38
如果真有这样的书,我愿意花钱买  发表于 2014-6-13 22:13
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-13 21:40:30 | 显示全部楼层
刹那舞灵 发表于 2014-6-13 19:26
自从我来着论坛,我一直想问这个问题的,只是感觉很不礼貌。既然有人提了,8爷是不是考虑下~~哈哈。就算不 ...

我觉得也是,开不开公司8爷心里有数。但是还是可以出书的,最起码这种见解就对我们搞技术的很有帮助

点评

哈哈,你怎么知道人家没有公司???  发表于 2014-6-13 22:37
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-13 22:35:39 | 显示全部楼层
赚钱?
小排量发动机越来越不赚钱
技术差距越来越小了
但是,打着美国的牌子
价格还居高不下,相比同等的国内排量产品
不断的压榨员工的待遇
不断的缩减成本
不断的缩减营销成本
甚至与代理商争利
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-13 22:52:22 | 显示全部楼层
998大侠可否考虑和社区合作,搞个培训,让渴望进步的机械人学习下真正的本领

点评

顶你!热切盼望中!  发表于 2014-6-15 11:40
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-14 13:49:05 | 显示全部楼层
玩啥都是为了赚钱啊!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-14 14:02:48 | 显示全部楼层
不在一个高度,学习了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-14 14:16:43 | 显示全部楼层
向宏 发表于 2014-6-13 18:49
@2266998 998大侠,请叫个问题:搅拌摩擦焊,说是无熔化焊接,那么,焊缝深度能有多大?

我现在想把2个铝 ...

搅拌摩擦焊的焊接厚度与搅拌针有关的,搅拌针和板料厚度相同,搅拌针越长,其直径也要越大,有个比例的

点评

搅拌摩擦焊需要后背垫着的。对于空心的无法垫,并且由于其是曲面的,搅拌头的台肩也无法压实,有一定难度。另外搅拌摩擦焊最后在工件上如果没有接耳,都会留下匙孔的。对于回转体肯定会留下搅拌针的孔,并且需要回转  详情 回复 发表于 2014-6-14 16:05
感谢大侠! 我是要把2个壁厚3mm的铝合金杯状零件,口对口对接焊,不知道可以不,您了解搅拌摩擦焊,帮我看看,  发表于 2014-6-14 15:27
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-14 16:05:46 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2014-6-14 14:16
搅拌摩擦焊的焊接厚度与搅拌针有关的,搅拌针和板料厚度相同,搅拌针越长,其直径也要越大,有个比例的

搅拌摩擦焊需要后背垫着的。对于空心的无法垫,并且由于其是曲面的,搅拌头的台肩也无法压实,有一定难度。另外搅拌摩擦焊最后在工件上如果没有接耳,都会留下匙孔的。对于回转体肯定会留下搅拌针的孔,并且需要回转头旋转。
还是建议您氩弧焊吧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-27 19:37 , Processed in 0.064593 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表