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关于机加的变形的问题,如何排工艺

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发表于 2014-6-12 14:45:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 贝克焊条 于 2014-6-12 14:57 编辑
' a3 S( a2 D8 c( ?  B/ {$ r+ N( W
4 r. r+ n6 Y' R6 d! t外形尺寸3600*3200*16 (长宽公差加减50道,厚度自有公差16加) 材料:Q235" L+ r* c, I4 J/ |% P
整个面上1400多∮56孔25道公差个孔均布(A剖),四周100多∮19孔.
% W1 O/ u0 g. \2 Z( a0 X4 ~6 m$ R( e我觉得一定要变形,同事说没问题。" }2 z5 v% J6 h, R
我初步觉得工艺要:粗铣六面(上、下面单面留5、四周留3)粗出孔50,退火,再精加工。
. o! ^# m1 m; ?( K- z! G' l请各位大侠指导,万谢。。。

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发表于 2014-6-12 14:59:20 | 显示全部楼层
你这个是要洗面还是要钻孔?还是都要加工?钻孔不用怕变形,洗边变形也小,可以忽略!面的话就要考虑一下了,面的面积太大!

点评

建议先见光上表面,粗铣孔至40~45,然后时效看变形怎么样,大的话就需要校正了,这么大板子,第一次干的话,干完变成什么样,谁也不知道,也许会翘20~30mm,一次干到位的话,到时候傻眼了,看你们怎么交代,留条退路  发表于 2014-6-16 16:47
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发表于 2014-6-12 15:00:47 | 显示全部楼层
你孔准备怎么做,先做还是后做,用什么方式粗孔  h" b  U& Q+ S5 ]+ `$ Q8 M: z
你同事是SB,板料变形大吗?
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发表于 2014-6-12 15:29:27 | 显示全部楼层
厚度16自有公差,整个面上1400多∮56孔25道公差,面大一定有变形的,四周100多∮19孔没问题.
, r, F. U+ e$ [" a
, j: C- k4 _4 w' I! D7 w6 U 建议工艺:粗铣六面、粗出孔50,去应力退火,再精铣六面、与各孔加工。
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 楼主| 发表于 2014-6-12 15:34:40 | 显示全部楼层
启东顾工 发表于 2014-6-12 15:29 . O, i2 G! k' ], s
厚度16自有公差,整个面上1400多∮56孔25道公差,面大一定有变形的,四周100多∮19孔没问题.3 @& E; L  w; ~0 K& u
) j: M3 A. S% ~  r5 B# ~
建议工艺: ...

9 m  P9 i: ]+ R; q谢了,大侠,英雄所见略同。
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 楼主| 发表于 2014-6-12 15:36:14 | 显示全部楼层
wangqing1 发表于 2014-6-12 15:00
7 D7 L+ L' n" [# |4 j你孔准备怎么做,先做还是后做,用什么方式粗孔: w' a* a6 l. V8 d3 c" P1 L! t& J
你同事是SB,板料变形大吗?

  T; U. R' o+ Q虽然我心理也想他是SB,但咱嘴上也不能那么说啊,我从不和同事抬杠,多听多看。然后发表自己的意见,然后看实际的过程、结果。
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 楼主| 发表于 2014-6-12 15:37:43 | 显示全部楼层
我为设计狂 发表于 2014-6-12 14:59
  i0 g/ b* I* I+ U6 P' H" t你这个是要洗面还是要钻孔?还是都要加工?钻孔不用怕变形,洗边变形也小,可以忽略!面的话就要考虑一下了 ...
, G9 f9 G4 l. j. M6 _" i, [! ]- z4 x

8 Z4 z: v3 m1 g* y要全加工,谢谢。关键是图中还有平面度要求6 g$ L: m5 t! W, Q" X( f7 X6 R- j4 m
求工艺。。。

点评

这个厚度也可以不加工,但是不加工能保证平面度要求吗?  发表于 2014-6-12 16:32
我以前见过的也是这么多孔,但是厚度是不用加工了的,四周用直线车床加工,然后是钻孔,先引小孔,然后再镗孔到需要的尺寸!平面这么大,不好做!  发表于 2014-6-12 15:51
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发表于 2014-6-12 15:40:34 | 显示全部楼层
1.5吨的料,挖走0.5吨,不变形,那牛b 了!

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克服变形的工艺是?  发表于 2014-6-12 16:33
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发表于 2014-6-12 15:43:29 | 显示全部楼层
不用退火

点评

那怎么办捏?  发表于 2014-6-12 16:34
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发表于 2014-6-12 15:55:33 | 显示全部楼层
离开设备来讲工艺就像是在XCD

点评

瞎扯淡  发表于 2014-6-12 17:14
XCD是英文吗?  发表于 2014-6-12 16:57
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