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求助 双层转动工作盘的支撑方案

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发表于 2014-6-11 09:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 ζ_伊_加_η 于 2014-6-11 09:50 编辑
3 M9 R4 Z0 x- V3 R) ?. h9 p* p2 c, B8 ~# ^  Z, n
各位前辈,你们好:/ r- X* l2 L5 F5 l5 H( t
9 @- o, }/ h" z* t( o8 B
       如下图(一)所示,工作台上放置双层转动工作盘,转动轴与底部的凸轮分度器相连。
% N; V: x& d3 i6 L       1 H& V8 E6 J$ N% {, w& t: S' {
      图(一)
/ O7 M7 ?, q+ @4 A7 N& O
8 d7 l6 Z0 d+ H. n9 H5 N     图(二)& u* r' e: w- j" {) z4 @
$ c2 l# j) `2 q& s! `
     图(三)$ s( j$ A# t1 B! L% S
     如上图(三)所示,上层与下层为固定支撑轴,上盘与下盘同步转动。; ^' y8 }' {  M
     下盘与桌面间使用米思米找的滚球支撑,标称能承受1100牛的力,实际会承受气缸630牛的力。
3 U$ G% E5 B5 o5 @4 u( B; i1 W, Y4 I6 M1 \5 x) y+ ?
      求有相关使用经验的前辈点播;
7 Q, ?, t" F* t2 _" j6 n      上下盘径为500mm,共重100kg,每个工位转动时间为1.5秒。工件重量5kg/个。 * y: m7 e+ M6 G- G7 ?
      考虑摩损和噪音等因素,滚球支撑是否需要换乘滚轴支撑?
( k* T" R3 v) F# h
0 y' F% p! H( |, E6 v0 ?      以下为方案(二)使用的是固定支撑,改变了工件的摆放方式。8 C) O0 z' V" S7 W" ?* T  f
      固定支撑与盘不接触,有几个丝的间距。期望在盘受力变形后,能起到一个支撑作用。
' C! N# B4 W4 u% |8 w      不知是否可靠?1 w. N) I' \  \5 C; t
      
1 R* {. ?1 L5 ?% `; ~

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发表于 2014-6-11 13:45:32 | 显示全部楼层
为什么一定要用薄壁盘?强度不够加厚或者底部加加强筋不就好了?
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 楼主| 发表于 2014-6-11 14:28:27 | 显示全部楼层
wolalala12 发表于 2014-6-11 13:45 0 E+ W, Z+ c, u9 q. L
为什么一定要用薄壁盘?强度不够加厚或者底部加加强筋不就好了?

& Z; k' V4 q4 B# m你好,倒不是盘不能承受工件的重量的问题,是因为有缸径40的气缸在外延的工件上进行下压,这个压力对盘和轴有形变危险。: Z5 e% G, i) n$ E% C& \0 _! Q$ h
需要寻找一个好的支撑方案,来排除这个问题~
+ t8 A9 z/ m, @4 X5 m: _) E
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发表于 2014-6-11 15:55:38 | 显示全部楼层
那上下盘底都加推力轴承支撑呢
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