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发动机缸体凸轮轴孔加工中心架支撑套探讨

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发表于 2014-6-8 13:30:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2014-6-8 16:53 编辑 3 r# F( i% u. D. k

6 m, Q9 E" L3 R/ f' \. X  K( N0 l大家好:( ]% w. L+ D4 |
发动机缸体在加工凸轮轴孔时
# R7 n1 M3 z) S* j% u镗杆一般会使用三点支撑
& S. D  @9 A& r* F6 f# a头架(或者镗模架)
6 |# @9 n8 l/ N5 j4 f& |: L中心架
$ A' w: S/ h) Z$ e4 a尾架' b6 [) a4 Q* ?% Z' g' z/ h. t9 l4 W
我们的中心架与镗杆的配合是一种铜套& v; M( o' ~( a4 I: |& h
该铜套开有两个槽
' C. ?2 u( |7 V+ k' Z2 W" w一个窄槽,是镗杆伸进缸体时,避让刀夹用的% P/ @5 f# G8 w% T! C  [/ d3 J+ i
另一个宽槽. W, j  Y) a7 H$ P" C. w* q
不知道是干什么用的,8 _. h- i9 ~6 k( W: f) J. d5 k/ W5 L
请问有发动机缸体加工的前辈吗?. X* s% b8 H) B( o, X
我想探讨一下这个宽槽的作用
, x* f# E; E' C# e) u1.排铁屑用的,可是,这里是中间支撑,没有刀片在该宽度切削,铁屑很少,或者就是排加工时进来的铁屑2 _8 ^- s3 w5 A* r
2.补偿圆度,故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度$ d& R$ `  S- {9 b5 D
大家有什么看法?谢谢+ i+ Y& t3 }( o* i) I' ~

( b# M" O7 H/ _; G* n
1 z+ x3 s& }! ]; p避让镗杆刀夹的槽: {* k% J/ c- X6 R+ s2 b

  H7 B' F) y2 N1 }5 y' H$ m  T8 m1 M

- \) Q4 Y2 S' `5 w9 G
# O( _* i- m( p$ B$ e0 p
6 _) y3 v* ~' F7 D& H+ V3 s  o两个槽- N2 @# e0 c. L/ n$ }3 e) n& `
# @+ r# m8 H. I6 {+ W

, {- C, l; G+ [  H9 K6 L7 @
) L! Y6 J) ?. o" _( p' C这个大槽不知道该什么用的?
& L* R9 T8 U5 ^% d9 A! T7 @8 |* Y  A+ jH  P# Y* b% S; U, c# A

/ V5 \0 r6 j! L; v
9 L' z- I) M. B# H: R, W中心架图纸,右图最上面,圆形槽就是对应铜套宽槽的,不知道是干什么用的8 s1 c8 ]! e/ s
4 Y: M, b. P5 i; S  N0 x: C& T

" K* {2 D* e0 b  d2 B* f; M头架图纸,八个轴承支撑,尾架与之类似,不过用的是四个轴承支撑( v0 p5 r1 D" K( \4 Z3 \( q

+ {! I  g  P  y铜套图纸,就是搞不懂,这个槽是干什么用的谢谢0 \; V2 P& Y; N4 k2 J% O1 X

# E& R7 Y2 {- m
4 v* H' M4 ~; W5 ?; \+ z9 K4 g1 @* b' g1 B! p- V0 N
( M. t. H7 c- |# X9 P( H
! X9 _) p0 r1 E1 `2 Q
6 l  c' p* y3 v/ [1 Y

& L: n! P# _9 d$ r& y& f5 \) k
- u2 O; C. @/ D3 f. N& e
0 h! l2 {( N4 F6 P0 B' x% o) g4 [$ M0 n+ J8 ~

$ p7 I' Y3 M' ?6 O/ {2 ~9 Z3 L1 _- m' K7 N0 u
  \; o2 _7 D7 y% ~: S

9 I0 v. I! l( C0 K

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发表于 2014-6-8 15:35:22 | 显示全部楼层
因为没有看到你完整的加工工艺,不好妄断,- H# z2 j' y0 u" k
/ V/ \: A/ n4 j3 l' _' L5 v, V4 e& M* H
你说的这是‘三点支撑工艺’,这还有几个分支,我知道的是先加工‘头孔’,头孔是‘非中支撑精镗孔’,第二孔就是用这个孔做支撑加工的,' q6 _6 H6 B, o! Z, y

" _% I2 ?6 E3 `# `' m套与镗杆是‘精配的’,对研出来的,外套尺寸与孔尺寸是靠加工精度保证的,1 t4 N# B+ ^% [8 u. i2 Z' H0 J

. |& a' y4 B$ Y! x一个槽是过刀用的,另外一个槽是定位用的,
8 ]5 M# H, V; k2 r4 V
! u/ ~1 G0 S* t5 [  A! Q但不能完全说死,因为‘三点支撑镗’还有好几种‘走套类型’,因为我没有都见过,不能完全说就是如何,哪位还见过其它‘走套类型’的,可以再说,8 o; X% H# i2 S1 F( ~

( N9 z1 B$ G# j原理不外乎就是‘做头孔’,‘顺序支撑’,这个精度世界有许多计算方法,不多说了,国内各厂都引进过加工工艺,不尽相同,还需要多见多了解
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发表于 2014-6-8 16:25:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 007008009 于 2014-6-8 16:31 编辑 + V) O- Q! E: D  A

. Y, I* T# V0 l) D有中心架的图片的话,上一张,附带上铜套的位置

点评

有图就可以继续分析,  发表于 2014-6-8 17:32
我又更新了,请看,如果有什么没说清楚的,我再补,谢谢  发表于 2014-6-8 16:54
这类加工方式很多,没看到,一般说不准确,只能知道大概,我知道‘走套,做头孔’的,楼主这个工艺,你必须看到其怎么‘套过孔’,并且再定位,看了,就知道那些位置到底怎么个过程,现在都是猜测,只能说以前  发表于 2014-6-8 16:30
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发表于 2014-6-9 14:53:51 | 显示全部楼层
中心架与镗杆的配合是一种铜套中另一个宽槽应有二个作用,1.改善镗杆回转中磨擦发热引起咬死,2.如你说的故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度。

点评

说的有点在理?但是,还没有权威的解释  发表于 2014-6-10 17:12
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发表于 2014-6-9 16:11:21 | 显示全部楼层
看一下缸体与支架导套开口位置的结构,估计两者有干涉的地方,可能是为了避让工件。由于缸体结构的限制,镗凸轮孔中间支撑结构很难搞。我们现在做凸轮孔镗杆在中间支撑部位做成滚动结构,这样支架结构就简单了。

点评

没有干涉,干涉的是那个小槽,大槽没有一点干涉,不仅不干涉,多开这个槽,还让中心架的壁少了很多肉,刚性小了很多  发表于 2014-6-10 17:11
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发表于 2014-6-10 12:30:05 来自手机 | 显示全部楼层
看各位大神分析
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