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发动机缸体凸轮轴孔加工中心架支撑套探讨

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发表于 2014-6-8 13:30:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2014-6-8 16:53 编辑 5 @$ J6 q+ E2 C+ N
0 S+ I7 Z4 z2 D9 Y
大家好:3 o( s# i0 Z3 h+ m1 H6 K3 d3 \* A
发动机缸体在加工凸轮轴孔时6 }: R( e& l" |" R9 H% N+ Q
镗杆一般会使用三点支撑
8 S% n, }. W. S, `头架(或者镗模架)7 ]4 H: Q( P* U8 w
中心架/ f+ h8 P0 y9 ^! d
尾架2 `0 ]+ A# ]) d- ~1 L5 Y( j
我们的中心架与镗杆的配合是一种铜套% F" i" ]& y- f4 d% A" d6 |- k( Z
该铜套开有两个槽
- Z# D" L4 `. Z% L一个窄槽,是镗杆伸进缸体时,避让刀夹用的5 ^  x0 O# |, @) Y
另一个宽槽
: g! x5 C& B6 {. {不知道是干什么用的,/ ^0 a: Y9 @2 z: d4 r9 z+ }$ R
请问有发动机缸体加工的前辈吗?
7 f% l6 I, z: r7 W我想探讨一下这个宽槽的作用
/ q/ e0 Q& J1 {2 n! j  a& B3 `1.排铁屑用的,可是,这里是中间支撑,没有刀片在该宽度切削,铁屑很少,或者就是排加工时进来的铁屑
3 d, j0 |; w6 p2 R2.补偿圆度,故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度$ ~, }% U9 x$ Z' x2 A7 M% g$ T
大家有什么看法?谢谢
3 D& O7 N% \( S) y+ t# _4 _9 T2 K3 L9 e# n* t$ U( m  E

4 R4 S$ L- }$ ~) F6 o7 g% ~避让镗杆刀夹的槽
2 f6 V2 s! q' p  P# X8 w3 O  m% \+ l# `  u) I
) Z" V$ G4 \4 n( x, B# @+ [

7 V8 D- o  ]% N6 a/ l
4 t8 {9 O) e2 N# |+ e# p' p2 [0 T( D4 X9 Z
两个槽+ Q" P3 h. x3 f# v' r! d8 K
8 s& r) u& l: m- B' p) T

. [. F4 I9 I/ C- p6 L1 j1 F
. j& ~8 G. u- c* L- \4 S这个大槽不知道该什么用的?
, ^; O% g" n: x( y' {H* q3 A- T. J) |1 J# h. Y

5 k6 q7 @6 S, x  \/ k* c0 r
% }2 f' @# {) k0 x& U2 `; _, Y. z. ]中心架图纸,右图最上面,圆形槽就是对应铜套宽槽的,不知道是干什么用的
) b- @5 S* W' J6 @9 z! s$ U: P3 B

9 m/ F$ |# v$ S2 k: {% U头架图纸,八个轴承支撑,尾架与之类似,不过用的是四个轴承支撑& U( S. u& k3 }8 Y
/ c- U! C: E& A! A; G/ T
铜套图纸,就是搞不懂,这个槽是干什么用的谢谢
) G2 |+ m( E) y5 _% G) l! h
; c$ w* F2 R" g$ B0 m- S% }
8 N& m* U1 m6 n! ]2 U% ^9 T+ y2 z$ T2 a3 K( _; J1 H9 V, R' c

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8 Z% U: D9 U7 A7 M# D+ v% ~, ?- q2 h+ @
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发表于 2014-6-8 15:35:22 | 显示全部楼层
因为没有看到你完整的加工工艺,不好妄断,+ L8 w# s5 ]& t' B) O' E
4 m2 {% w9 e3 @9 \
你说的这是‘三点支撑工艺’,这还有几个分支,我知道的是先加工‘头孔’,头孔是‘非中支撑精镗孔’,第二孔就是用这个孔做支撑加工的,
. u5 ^  c$ k  |$ `- J. q8 C  ]: J; m; K9 L/ M4 q( S- E
套与镗杆是‘精配的’,对研出来的,外套尺寸与孔尺寸是靠加工精度保证的,  ?6 l* f9 `; q1 P4 O- X6 J
6 E/ t. W& d- N0 u7 N8 [
一个槽是过刀用的,另外一个槽是定位用的,9 I0 \8 U# W  X$ ~* t& o) C& G

. v% i* x3 C5 O2 c  N. ?7 O% L但不能完全说死,因为‘三点支撑镗’还有好几种‘走套类型’,因为我没有都见过,不能完全说就是如何,哪位还见过其它‘走套类型’的,可以再说,
2 E2 C( i- Z( S3 j3 ]' J4 L$ i1 j8 c. B0 z2 E  }  C9 K) p
原理不外乎就是‘做头孔’,‘顺序支撑’,这个精度世界有许多计算方法,不多说了,国内各厂都引进过加工工艺,不尽相同,还需要多见多了解

点评

我们没有头孔,头部是镗磨架滚动轴承支撑,就是单单这个中心支撑套多出来这个槽,不明白是干什么用的。精度算法,以前想过,但是,没有基础资料,完全无从搞起  发表于 2014-6-8 16:13
这个都分粗镗与精镗,看加工工艺了,但精镗一般是先‘精做头孔’,这个是悬臂的,没有端支撑,后面的‘套过孔’有几种类型,就不同了,我没有都见过,不能瞎说,另外,我不是专职柴油机工艺,只能说见过人家如何  发表于 2014-6-8 15:48
因为没有看到你现场,不能乱说,我只能说我见过的工艺,凸轮轴孔加工,由于历史悠久,世界上有几个专门玩这个的公司,早年给英国配套,后来给米国配套,他们有一套‘精度算法’,加工工艺是依据‘算法’弄出来的  发表于 2014-6-8 15:44
我们的加工工艺,就是缸体抬起一点,镗杆伸进去,到位,缸体落下,镗孔。一共要镗三次  发表于 2014-6-8 15:42
八爷,我们的中心架,也开了一个口,与这个铜套的口配,英国CROSS的机床,现在还没搞明白是用来干什么的  发表于 2014-6-8 15:40
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发表于 2014-6-8 16:25:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 007008009 于 2014-6-8 16:31 编辑
4 H5 N  J  i. s5 X7 P% i6 M6 o3 G" i+ l4 ~2 x  n! B1 F8 h% x. t7 {
有中心架的图片的话,上一张,附带上铜套的位置

点评

有图就可以继续分析,  发表于 2014-6-8 17:32
我又更新了,请看,如果有什么没说清楚的,我再补,谢谢  发表于 2014-6-8 16:54
这类加工方式很多,没看到,一般说不准确,只能知道大概,我知道‘走套,做头孔’的,楼主这个工艺,你必须看到其怎么‘套过孔’,并且再定位,看了,就知道那些位置到底怎么个过程,现在都是猜测,只能说以前  发表于 2014-6-8 16:30
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发表于 2014-6-9 14:53:51 | 显示全部楼层
中心架与镗杆的配合是一种铜套中另一个宽槽应有二个作用,1.改善镗杆回转中磨擦发热引起咬死,2.如你说的故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度。

点评

说的有点在理?但是,还没有权威的解释  发表于 2014-6-10 17:12
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发表于 2014-6-9 16:11:21 | 显示全部楼层
看一下缸体与支架导套开口位置的结构,估计两者有干涉的地方,可能是为了避让工件。由于缸体结构的限制,镗凸轮孔中间支撑结构很难搞。我们现在做凸轮孔镗杆在中间支撑部位做成滚动结构,这样支架结构就简单了。

点评

没有干涉,干涉的是那个小槽,大槽没有一点干涉,不仅不干涉,多开这个槽,还让中心架的壁少了很多肉,刚性小了很多  发表于 2014-6-10 17:11
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发表于 2014-6-10 12:30:05 来自手机 | 显示全部楼层
看各位大神分析
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