裁布机刀座受长期冲击弯曲，怎么回事，怎么办？

ljb978799

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绿色是压块 会上移一公分左右，让布条过刀座，绿色上两个
" }0 o& g2 R( U* O* V: s                                                   
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9 g9 M2 ]. g9 X5 u7 V, i
绿色是压块  会上移一公分左右，让布条过刀座，绿色上两个

  G/ |, L- D, f+ L' M突出区域是气缸位置，会向下压布条，，刀片切割布，，一个流程，频率2s一次。
总长1400mm，黄色受冲击的位置，厚度2,5mm 由于设计要求此处尽量不动。
刚运行3天没问题，三天后黄色前刀座，受压薄位置出现左右中三个位置向下弯曲的现象。（中间是有传送带，布缓冲的）
% w' L: C# Y' {9 v# f8 x+ q压块自重200N，，气缸对两端压力5mp。

+ h' t. y( C4 ~$ v- b
3 i: t' \: _& ]& v% Z: I这是简单的静态分析：偏移量的数据 mm（两端相同，中间没变化）
几乎可以忽略不计。
后来又做了proe的以一定固有频率的位置 冲击分析， 确实得到两端 中间都下弯曲的数据，但个人感觉这个冲击分析有问题，就不拿出来。
6 ~, _# @6 U3 o* |问问，，为什么会这样，怎么解决 有能 以力的一定速度 反复冲击的分析软件吗？
( Q& ?& P4 l4 t3 k6 g5 S

成形极限

典型的不知道自己要干啥的CAE分析

leungc

更换材料“？

疯子一个

不懂，但要定一下
# ^' l, X1 D/ j8 X. D7 L5 C

leftwall

成形极限 发表于 2014-6-6 12:04
典型的不知道自己要干啥的CAE分析

大侠在给出鉴定的同时，上点“菜”呗~

pengzhiping

如果方便的话，把现场拍一下上图！

a32915

显然这个设计不合理

ljb978799

成形极限 发表于 2014-6-6 12:04
6 ]5 I, d; Q6 U$ A% E6 R  Z典型的不知道自己要干啥的CAE分析

  J3 R9 B+ G9 R( n为了确定问题是由静力造成，还是动态的冲击造成的疲劳  极限应力降低很多造成。  
9 G# v1 m2 a! F; v% x  P) @说白了为了分析原因，把自己搞糊涂了。。。
大师点化

ljb978799

leungc 发表于 2014-6-6 14:12
4 F: X$ _; N% s/ M9 @更换材料“？

( `) w5 I2 W$ P6 _材料是45钢，，未经过热处理。。大体的参数为例图

ljb978799

a32915 发表于 2014-6-7 14:12
显然这个设计不合理

冲击位置不能太厚   要不然刀片过长，，强度不行，，易崩
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