裁布机刀座受长期冲击弯曲，怎么回事，怎么办？

ljb978799

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绿色是压块 会上移一公分左右，让布条过刀座，绿色上两个
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绿色是压块  会上移一公分左右，让布条过刀座，绿色上两个

突出区域是气缸位置，会向下压布条，，刀片切割布，，一个流程，频率2s一次。
总长1400mm，黄色受冲击的位置，厚度2,5mm 由于设计要求此处尽量不动。
0 W$ |7 W& H% M* Z  v刚运行3天没问题，三天后黄色前刀座，受压薄位置出现左右中三个位置向下弯曲的现象。（中间是有传送带，布缓冲的）
压块自重200N，，气缸对两端压力5mp。


: U2 N$ i0 U# ~6 |这是简单的静态分析：偏移量的数据 mm（两端相同，中间没变化）
几乎可以忽略不计。
; L' t% w% C* }6 h后来又做了proe的以一定固有频率的位置 冲击分析， 确实得到两端 中间都下弯曲的数据，但个人感觉这个冲击分析有问题，就不拿出来。
' T, ^' ~: G' T' \3 R) @. T0 M问问，，为什么会这样，怎么解决 有能 以力的一定速度 反复冲击的分析软件吗？

成形极限

典型的不知道自己要干啥的CAE分析

leungc

更换材料“？

疯子一个

不懂，但要定一下
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leftwall

成形极限 发表于 2014-6-6 12:04
典型的不知道自己要干啥的CAE分析

% [& D6 _5 K0 J5 Y9 q: @4 s" Y7 I大侠在给出鉴定的同时，上点“菜”呗~

pengzhiping

如果方便的话，把现场拍一下上图！

a32915

显然这个设计不合理

ljb978799

成形极限 发表于 2014-6-6 12:04
典型的不知道自己要干啥的CAE分析

" {) t& A- S' Z- u为了确定问题是由静力造成，还是动态的冲击造成的疲劳  极限应力降低很多造成。  
说白了为了分析原因，把自己搞糊涂了。。。
3 G) v4 F! B$ L3 h- ^% l3 N大师点化

ljb978799

leungc 发表于 2014-6-6 14:12
' d/ |: W4 |# b1 E更换材料“？

材料是45钢，，未经过热处理。。大体的参数为例图
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ljb978799

a32915 发表于 2014-6-7 14:12
显然这个设计不合理

冲击位置不能太厚   要不然刀片过长，，强度不行，，易崩