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一个加工件,每年80-100万件,月结

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发表于 2014-6-5 10:35:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 12:33 编辑 4 ?( I& \& D# i- |+ B: l6 ]2 E

# j7 O3 o  D& u5 _- E5 c# B; @材料:2Cr13
+ o" I+ m1 h! d4 O" }# ^- x, Q数量:每件年需求约80-100万件,合计约200万件,长期供货,资金月付- J8 j1 T* ]" ?& F  ^2 I* e
热处理:表面淬火HRC58-62+ M5 J3 `8 `, M4 M* Y
请各位大侠酝酿,
# m0 _, A- B3 |7 M$ n3 U( i1、毛坯使用空心铸造件还是钢棒合适! O* C+ ^) @+ G# M3 `
2、加工费用(单件)6 ]" n/ C& T0 H" y5 \- P* f' c/ W
3、加工量如果不能满足,如何改制机床
& q1 t; M! ~* J6 F/ o# Q感兴趣的社友们参加讨论,也可以社区留言,我在冶金板块,重庆铁匠& ^- X; o% c9 h. M* ?' H
备注:大家在工艺考虑上,主要考虑成本和提高效率,不在于谁能一下吃完这么大的蛋糕,我现在也没有办法吃完,重点不是大家能解决的问题,因为一直在做,我的想法是怎样提高效率,降低成本,可以合作
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4 R; H% @) E% k" x5 m* j
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发表于 2014-6-5 10:44:49 | 显示全部楼层
使用冷拔管,或去钢厂定做管子。外径可能不用加工了。
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 楼主| 发表于 2014-6-5 10:46:42 | 显示全部楼层
可以考虑厚壁钢管,担心材料,钢管厂可有这种材料
6 i5 @( k. H( ]- q

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一定是可以定制的  发表于 2014-6-7 02:18
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发表于 2014-6-5 10:56:00 | 显示全部楼层
没有见过2CR13的铸件,不知道可以铸吗? 这个料不是很好加工,软绵绵的。做成管好些,棒材也不好钻孔。

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2Cr13好像就是马氏体不锈钢,SUS420吧,不是很难加工啊  发表于 2014-6-5 22:52
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发表于 2014-6-5 10:56:07 | 显示全部楼层
1)钢管比较合适。1 P7 ?& r9 N0 c4 g' g
2)这么大的量估计加工费两个加起来不超过30。
; o! j3 ?" j  S1 I  R3)按两台机16小时日产1000件,年300工作日算。200万约需7条线左右(两台机一条线)。
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:01 | 显示全部楼层
实际上测算,铸件加工20-40分钟一件

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粗车5分,精车10分,已经顶天了,怎么会有20~40分出来呢?  发表于 2014-6-6 14:48
第二个工件要上磨床吧,一个丝的公差不是很好把握的  发表于 2014-6-5 22:55
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 11:06 编辑 6 {$ G" l; s* ~# a2 [$ i

/ C9 |1 j: T' o* b# e5 P) i目前使用的是40的普车,就是说,一般情况下,每机日作业量在30件

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这个东西日作业量30件,那就没得玩了  发表于 2014-6-5 14:16
磨床序,应该挺废时间  发表于 2014-6-5 13:30
能用多刀就跟好了  发表于 2014-6-5 12:06
这么大的量上数控车吧,日产30件就别玩了。  发表于 2014-6-5 11:37
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发表于 2014-6-5 11:07:13 | 显示全部楼层
这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制,
# V( g' y4 {; `( R% M$ S
' S6 A1 x; ~, I+ D, s建议,
* D& J! }( d. Z; B  C/ Q4 ]2 ?, r' V$ G% K
1,一个是像玩轴承圈一样走‘钢管流程’,或者‘连锻流程’都可以,效率很高,但加热一定要严格控制,否则成品裂纹缺陷多,
& n* n6 I% Z" W% z8 c4 x
, C$ l$ K$ q# p6 ?2,再一个就是走钢坯热挤流程,这个需要有‘快锻机’,没有就不说了,这个成材率最高,批量大的时候,可以最大限度降低成本,尤其对于出口行业,现在利润非常微薄,
- C% W* P( b4 m3 ^) }+ E# E2 _' F2 ?$ g3 W6 Q* [. t0 ]# _
走钢管流程的,可以在浙江或山东玩,着小轴承厂子就可以做  

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明白了  发表于 2014-6-5 12:06
挤压延伸可以,但要有设备,模具也是一笔钱,无缝管流程我玩过,这是简单工艺,有把握,连锻效率也好,但要有设备,以前都是引进日本住友这些设备,小厂子没有,  发表于 2014-6-5 11:57
学习了!以前在十堰东风锻造厂hatebur多工位全自动快锻机旁待过一个来月,那机子的效率非常高。类似楼主的零件,一分钟可做到80到120件。  发表于 2014-6-5 11:42
挤压拉伸配加工行不?  发表于 2014-6-5 11:36
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:10:20 | 显示全部楼层
998所言极是,铸件成本高的原因主要是成品率太低,故我倾向于轧材做毛坯

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南方有90方坯,横列出50圆,假如有‘就地穿孔’,走‘一穿二延’,出6米长的管子,内径你可以随意要求,这个是任意的,再走自动切,终走‘仪表车’,江浙这种流程很方便,北方不配套,只能在南方实施,  发表于 2014-6-5 11:16
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:12:47 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2014-6-5 11:07 , l  G, j- |: k2 S
这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制,
( p. h7 ]8 Y" w
6 Z, K6 V( W5 I  D' j建议,

" \" [2 b' |4 F6 o1 F好久不联系,近来可好!不过行业的低迷影响不了你,前几年的老本晃2世纪都没有问题,呵呵
: E( ?9 D! R, V

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现在特别萧条,逼得俺都玩选矿,红土镍矿,回转窑,大矿车,化工都玩‘顺丁’了,生活吗,我就是如此,谁都不怕,啊哈,那个流程我上面回复你了,看一下,要是出口的,我知道怎么玩,不过现在也特难,没利润啊  发表于 2014-6-5 11:19
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