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一个加工件,每年80-100万件,月结

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发表于 2014-6-5 10:35:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 12:33 编辑
# t3 |5 w9 g% O& `
9 a- H. F7 t6 U+ h材料:2Cr13
. z8 m# Q. x7 v数量:每件年需求约80-100万件,合计约200万件,长期供货,资金月付# b, h8 P& M6 F
热处理:表面淬火HRC58-623 N+ A8 d2 k) n9 b, V7 X
请各位大侠酝酿,/ u# h/ u$ I' w% t0 f
1、毛坯使用空心铸造件还是钢棒合适* Q. d6 A4 q$ p7 L4 z/ S# o0 |
2、加工费用(单件), o. _# O* G7 ]" N; ]( e* t0 q! k
3、加工量如果不能满足,如何改制机床
) X1 u$ G9 J6 W$ v( [6 v感兴趣的社友们参加讨论,也可以社区留言,我在冶金板块,重庆铁匠
# o* O6 O: B1 O8 z: A' i: a备注:大家在工艺考虑上,主要考虑成本和提高效率,不在于谁能一下吃完这么大的蛋糕,我现在也没有办法吃完,重点不是大家能解决的问题,因为一直在做,我的想法是怎样提高效率,降低成本,可以合作
& i$ Z! l  o2 Y& r4 U
/ d" P  Y6 |* b3 B; {
$ ?1 X) o& m6 ]1 o. }

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发表于 2014-6-5 10:44:49 | 显示全部楼层
使用冷拔管,或去钢厂定做管子。外径可能不用加工了。
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 楼主| 发表于 2014-6-5 10:46:42 | 显示全部楼层
可以考虑厚壁钢管,担心材料,钢管厂可有这种材料0 n6 m' X* M; c# A1 `6 \7 u

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一定是可以定制的  发表于 2014-6-7 02:18
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发表于 2014-6-5 10:56:00 | 显示全部楼层
没有见过2CR13的铸件,不知道可以铸吗? 这个料不是很好加工,软绵绵的。做成管好些,棒材也不好钻孔。

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2Cr13好像就是马氏体不锈钢,SUS420吧,不是很难加工啊  发表于 2014-6-5 22:52
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发表于 2014-6-5 10:56:07 | 显示全部楼层
1)钢管比较合适。
/ A/ d0 z/ r) s/ c6 k2)这么大的量估计加工费两个加起来不超过30。5 o. x: j" \! g' x, |1 W# t; h
3)按两台机16小时日产1000件,年300工作日算。200万约需7条线左右(两台机一条线)。
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:01 | 显示全部楼层
实际上测算,铸件加工20-40分钟一件

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粗车5分,精车10分,已经顶天了,怎么会有20~40分出来呢?  发表于 2014-6-6 14:48
第二个工件要上磨床吧,一个丝的公差不是很好把握的  发表于 2014-6-5 22:55
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 11:06 编辑 / i, F) N& }9 ~0 j; d/ `
1 y& D' q/ L9 u5 P4 o0 j, j
目前使用的是40的普车,就是说,一般情况下,每机日作业量在30件

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这个东西日作业量30件,那就没得玩了  发表于 2014-6-5 14:16
磨床序,应该挺废时间  发表于 2014-6-5 13:30
能用多刀就跟好了  发表于 2014-6-5 12:06
这么大的量上数控车吧,日产30件就别玩了。  发表于 2014-6-5 11:37
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发表于 2014-6-5 11:07:13 | 显示全部楼层
这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制,
' C7 Z/ e$ K4 f4 f- {- f6 k* D* F3 ~* B7 W' w
建议,
" ]. A) Q% \0 O: P  y8 e4 B4 K0 t1 a6 G3 M  C3 O5 v8 I
1,一个是像玩轴承圈一样走‘钢管流程’,或者‘连锻流程’都可以,效率很高,但加热一定要严格控制,否则成品裂纹缺陷多,& i4 I; F  d/ {; _9 |& q

* D+ f  {7 R- E) e2,再一个就是走钢坯热挤流程,这个需要有‘快锻机’,没有就不说了,这个成材率最高,批量大的时候,可以最大限度降低成本,尤其对于出口行业,现在利润非常微薄,
) D0 w" v; t' c1 B# H, I# t/ A9 F& _; A
走钢管流程的,可以在浙江或山东玩,着小轴承厂子就可以做  

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明白了  发表于 2014-6-5 12:06
挤压延伸可以,但要有设备,模具也是一笔钱,无缝管流程我玩过,这是简单工艺,有把握,连锻效率也好,但要有设备,以前都是引进日本住友这些设备,小厂子没有,  发表于 2014-6-5 11:57
学习了!以前在十堰东风锻造厂hatebur多工位全自动快锻机旁待过一个来月,那机子的效率非常高。类似楼主的零件,一分钟可做到80到120件。  发表于 2014-6-5 11:42
挤压拉伸配加工行不?  发表于 2014-6-5 11:36
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:10:20 | 显示全部楼层
998所言极是,铸件成本高的原因主要是成品率太低,故我倾向于轧材做毛坯

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南方有90方坯,横列出50圆,假如有‘就地穿孔’,走‘一穿二延’,出6米长的管子,内径你可以随意要求,这个是任意的,再走自动切,终走‘仪表车’,江浙这种流程很方便,北方不配套,只能在南方实施,  发表于 2014-6-5 11:16
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:12:47 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2014-6-5 11:07
) [1 l, U: s# \7 W/ m9 ~这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制,
6 h+ T% U. Q6 K* Y& L5 o# }6 q+ I
建议,
' g4 Z. ^% B& [- f, Y& x
好久不联系,近来可好!不过行业的低迷影响不了你,前几年的老本晃2世纪都没有问题,呵呵3 v  d! o4 l+ F: s7 h7 O0 H4 F: v

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现在特别萧条,逼得俺都玩选矿,红土镍矿,回转窑,大矿车,化工都玩‘顺丁’了,生活吗,我就是如此,谁都不怕,啊哈,那个流程我上面回复你了,看一下,要是出口的,我知道怎么玩,不过现在也特难,没利润啊  发表于 2014-6-5 11:19
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