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一个加工件,每年80-100万件,月结

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发表于 2014-6-5 10:35:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 12:33 编辑
. f9 e4 M; H4 F. G2 l  c3 m
% R1 I7 e# u$ |材料:2Cr13% w* u3 C) T- d$ h, J1 y
数量:每件年需求约80-100万件,合计约200万件,长期供货,资金月付
5 u! q! A. R+ S2 J5 T热处理:表面淬火HRC58-62
8 a6 k6 a. P9 L请各位大侠酝酿,* G% d+ Q; A6 ~! _) t. _
1、毛坯使用空心铸造件还是钢棒合适) o( b7 O0 \% E
2、加工费用(单件)
" U# ^$ A' E* E3、加工量如果不能满足,如何改制机床
, G7 B3 m7 W- i9 S7 q感兴趣的社友们参加讨论,也可以社区留言,我在冶金板块,重庆铁匠
; |: C5 y" V* J+ T; W5 Y9 J备注:大家在工艺考虑上,主要考虑成本和提高效率,不在于谁能一下吃完这么大的蛋糕,我现在也没有办法吃完,重点不是大家能解决的问题,因为一直在做,我的想法是怎样提高效率,降低成本,可以合作/ X# e. q, U2 h# U9 R: {. p! G+ d

$ [; F5 K( V9 V( p* \3 A  ?0 k$ H0 b1 X' Z4 H

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发表于 2014-6-5 10:44:49 | 显示全部楼层
使用冷拔管,或去钢厂定做管子。外径可能不用加工了。
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 楼主| 发表于 2014-6-5 10:46:42 | 显示全部楼层
可以考虑厚壁钢管,担心材料,钢管厂可有这种材料& L. @9 [- Q, Z( B$ \0 Q& a+ `

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一定是可以定制的  发表于 2014-6-7 02:18
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发表于 2014-6-5 10:56:00 | 显示全部楼层
没有见过2CR13的铸件,不知道可以铸吗? 这个料不是很好加工,软绵绵的。做成管好些,棒材也不好钻孔。

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2Cr13好像就是马氏体不锈钢,SUS420吧,不是很难加工啊  发表于 2014-6-5 22:52
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发表于 2014-6-5 10:56:07 | 显示全部楼层
1)钢管比较合适。! L3 d, U$ f* G8 y
2)这么大的量估计加工费两个加起来不超过30。' O7 R+ U) ^  {" w# N8 S( O7 o
3)按两台机16小时日产1000件,年300工作日算。200万约需7条线左右(两台机一条线)。
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:01 | 显示全部楼层
实际上测算,铸件加工20-40分钟一件

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粗车5分,精车10分,已经顶天了,怎么会有20~40分出来呢?  发表于 2014-6-6 14:48
第二个工件要上磨床吧,一个丝的公差不是很好把握的  发表于 2014-6-5 22:55
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 11:06 编辑
3 c, v1 j, x0 O. Z+ ?
) p: d( B; O$ l目前使用的是40的普车,就是说,一般情况下,每机日作业量在30件

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这个东西日作业量30件,那就没得玩了  发表于 2014-6-5 14:16
磨床序,应该挺废时间  发表于 2014-6-5 13:30
能用多刀就跟好了  发表于 2014-6-5 12:06
这么大的量上数控车吧,日产30件就别玩了。  发表于 2014-6-5 11:37
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发表于 2014-6-5 11:07:13 | 显示全部楼层
这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制,$ _: ?9 ?7 `! {% \+ I
4 k: v/ G6 C, z6 h/ A& L0 m
建议,' e; Z0 R2 V4 l+ J  v+ J/ @
  Y+ x1 g4 g0 F7 ]  P+ I/ n; j
1,一个是像玩轴承圈一样走‘钢管流程’,或者‘连锻流程’都可以,效率很高,但加热一定要严格控制,否则成品裂纹缺陷多,8 y$ [4 l# w$ f& g- C5 P4 O( A; @

2 \: c# t( }+ m0 y+ o1 V; N2,再一个就是走钢坯热挤流程,这个需要有‘快锻机’,没有就不说了,这个成材率最高,批量大的时候,可以最大限度降低成本,尤其对于出口行业,现在利润非常微薄,
' d  T, M) y7 B' A" @! A: E6 P3 h+ B
走钢管流程的,可以在浙江或山东玩,着小轴承厂子就可以做  

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明白了  发表于 2014-6-5 12:06
挤压延伸可以,但要有设备,模具也是一笔钱,无缝管流程我玩过,这是简单工艺,有把握,连锻效率也好,但要有设备,以前都是引进日本住友这些设备,小厂子没有,  发表于 2014-6-5 11:57
学习了!以前在十堰东风锻造厂hatebur多工位全自动快锻机旁待过一个来月,那机子的效率非常高。类似楼主的零件,一分钟可做到80到120件。  发表于 2014-6-5 11:42
挤压拉伸配加工行不?  发表于 2014-6-5 11:36
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:10:20 | 显示全部楼层
998所言极是,铸件成本高的原因主要是成品率太低,故我倾向于轧材做毛坯

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南方有90方坯,横列出50圆,假如有‘就地穿孔’,走‘一穿二延’,出6米长的管子,内径你可以随意要求,这个是任意的,再走自动切,终走‘仪表车’,江浙这种流程很方便,北方不配套,只能在南方实施,  发表于 2014-6-5 11:16
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 楼主| 发表于 2014-6-5 11:12:47 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2014-6-5 11:07
: B! S# {( J' U( e# r这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制,
9 ~% ]  S% v+ |% R7 w0 ]! d9 x" ]
建议,

- m; X3 f1 W- D3 W5 i8 q- O% `; F好久不联系,近来可好!不过行业的低迷影响不了你,前几年的老本晃2世纪都没有问题,呵呵/ e, V* g6 V; p6 D. G

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现在特别萧条,逼得俺都玩选矿,红土镍矿,回转窑,大矿车,化工都玩‘顺丁’了,生活吗,我就是如此,谁都不怕,啊哈,那个流程我上面回复你了,看一下,要是出口的,我知道怎么玩,不过现在也特难,没利润啊  发表于 2014-6-5 11:19
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