机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 13904|回复: 28

一个加工件,每年80-100万件,月结

[复制链接]
发表于 2014-6-5 10:35:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 12:33 编辑
: h5 m0 t: T9 T2 }& X, h4 _! M$ J. y7 a6 a9 C; c
材料:2Cr133 O2 e$ ?3 K2 J1 N% F
数量:每件年需求约80-100万件,合计约200万件,长期供货,资金月付
, U$ k5 ]" b' R# j+ Y& p热处理:表面淬火HRC58-62
. C8 w# q$ x& V, Z3 e8 B# |7 Q  {1 x请各位大侠酝酿,& H1 A- _- A) X1 v
1、毛坯使用空心铸造件还是钢棒合适
, ]+ z3 X( N  s2 M2、加工费用(单件)
5 m) B) k6 k6 X; \3、加工量如果不能满足,如何改制机床- s0 I' w( U, M: e; U
感兴趣的社友们参加讨论,也可以社区留言,我在冶金板块,重庆铁匠
7 e& F  {) y. \8 k备注:大家在工艺考虑上,主要考虑成本和提高效率,不在于谁能一下吃完这么大的蛋糕,我现在也没有办法吃完,重点不是大家能解决的问题,因为一直在做,我的想法是怎样提高效率,降低成本,可以合作
6 ]! t" D1 h; s
8 J- G9 I7 n2 ^1 o0 [0 }$ l- |5 M3 z

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2014-6-5 10:44:49 | 显示全部楼层
使用冷拔管,或去钢厂定做管子。外径可能不用加工了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-5 10:46:42 | 显示全部楼层
可以考虑厚壁钢管,担心材料,钢管厂可有这种材料
& ?  a( j/ t5 R* d

点评

一定是可以定制的  发表于 2014-6-7 02:18
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-5 10:56:00 | 显示全部楼层
没有见过2CR13的铸件,不知道可以铸吗? 这个料不是很好加工,软绵绵的。做成管好些,棒材也不好钻孔。

点评

2Cr13好像就是马氏体不锈钢,SUS420吧,不是很难加工啊  发表于 2014-6-5 22:52
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-5 10:56:07 | 显示全部楼层
1)钢管比较合适。; Z1 \4 A% k4 H8 x; ~. Z* T
2)这么大的量估计加工费两个加起来不超过30。; D; f; S" J: |; Y* y1 O# T+ E
3)按两台机16小时日产1000件,年300工作日算。200万约需7条线左右(两台机一条线)。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:01 | 显示全部楼层
实际上测算,铸件加工20-40分钟一件

点评

粗车5分,精车10分,已经顶天了,怎么会有20~40分出来呢?  发表于 2014-6-6 14:48
第二个工件要上磨床吧,一个丝的公差不是很好把握的  发表于 2014-6-5 22:55
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-5 11:04:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 重庆铁匠 于 2014-6-5 11:06 编辑
, N8 m" z% ]; x
9 }7 t. V7 m# W目前使用的是40的普车,就是说,一般情况下,每机日作业量在30件

点评

这个东西日作业量30件,那就没得玩了  发表于 2014-6-5 14:16
磨床序,应该挺废时间  发表于 2014-6-5 13:30
能用多刀就跟好了  发表于 2014-6-5 12:06
这么大的量上数控车吧,日产30件就别玩了。  发表于 2014-6-5 11:37
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-5 11:07:13 | 显示全部楼层
这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制,
2 t3 m4 B# v* k/ C
( \9 r/ C+ `7 z; G, Z/ L& X建议,) b5 Y7 y- E+ n, x- f, z2 z& G' [
+ \- a2 K! z- y( f+ e
1,一个是像玩轴承圈一样走‘钢管流程’,或者‘连锻流程’都可以,效率很高,但加热一定要严格控制,否则成品裂纹缺陷多,9 u& N: f9 ]6 O3 d' m

, G) L: p/ v- |, V7 Q8 f2,再一个就是走钢坯热挤流程,这个需要有‘快锻机’,没有就不说了,这个成材率最高,批量大的时候,可以最大限度降低成本,尤其对于出口行业,现在利润非常微薄,7 j. j  T+ ?8 y% w1 g' M

- P. U3 h. s4 ^走钢管流程的,可以在浙江或山东玩,着小轴承厂子就可以做  

点评

明白了  发表于 2014-6-5 12:06
挤压延伸可以,但要有设备,模具也是一笔钱,无缝管流程我玩过,这是简单工艺,有把握,连锻效率也好,但要有设备,以前都是引进日本住友这些设备,小厂子没有,  发表于 2014-6-5 11:57
学习了!以前在十堰东风锻造厂hatebur多工位全自动快锻机旁待过一个来月,那机子的效率非常高。类似楼主的零件,一分钟可做到80到120件。  发表于 2014-6-5 11:42
挤压拉伸配加工行不?  发表于 2014-6-5 11:36
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-5 11:10:20 | 显示全部楼层
998所言极是,铸件成本高的原因主要是成品率太低,故我倾向于轧材做毛坯

点评

南方有90方坯,横列出50圆,假如有‘就地穿孔’,走‘一穿二延’,出6米长的管子,内径你可以随意要求,这个是任意的,再走自动切,终走‘仪表车’,江浙这种流程很方便,北方不配套,只能在南方实施,  发表于 2014-6-5 11:16
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-5 11:12:47 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2014-6-5 11:07 ) i3 ^9 b3 x; o) [6 p8 ?% }1 N
这个材料,铸件不太好玩,成材率也有问题,材料机械性能也不好控制,
- A( H: m% @. }3 t
) S$ y/ }$ D' o- v2 Q! j; y6 \建议,

. Q/ s9 u3 F; n" h( R好久不联系,近来可好!不过行业的低迷影响不了你,前几年的老本晃2世纪都没有问题,呵呵
! t" }. q4 F0 W

点评

现在特别萧条,逼得俺都玩选矿,红土镍矿,回转窑,大矿车,化工都玩‘顺丁’了,生活吗,我就是如此,谁都不怕,啊哈,那个流程我上面回复你了,看一下,要是出口的,我知道怎么玩,不过现在也特难,没利润啊  发表于 2014-6-5 11:19
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-6 05:19 , Processed in 0.056057 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表